Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage de tuyaux en polypropylène: qu’est-ce que c’est?

La propriété la plus importante du polypropylène est une rigidité accrue, l’impossibilité de se plier. Grâce à cette qualité, ils ont gagné en popularité. Pour cette raison, l’industrie produit une large gamme des mêmes raccords pour des systèmes avec différentes configurations. Ce sont des raccords, des dérivations, des adaptateurs, des tés, des coins, etc..

La condition principale de la réussite de l’opération est la coïncidence des paramètres (diamètre, épaisseur de paroi) des éléments à assembler. Ces raccords sont reliés aux tuyaux par brasage ou soudage. Les deux éléments sont chauffés jusqu’au point de fusion et rapidement, à chaud, s’arriment. Après 5 à 10 secondes, on les laisse refroidir. À la suite d’actions simples, une connexion absolument étroite est obtenue..

Lors du soudage, la diffusion du matériau est utilisée, ce qui entraîne une repolymérisation – un processus dans lequel les deux parties se transforment en un tout, en un monolithe. La température de chauffage est influencée par le diamètre et l’épaisseur des parois des pièces jointes, ainsi que par le matériau à partir duquel la couche de renfort est constituée. Pour pouvoir connecter le polypropylène au métal, des raccords combinés sont produits. L’un est en métal, avec un fil, l’autre est en polymère.

Concepts généraux

Si vous avez besoin d’instructions sur la façon de souder des tuyaux en polypropylène, nous supposerons que vous avez déjà étudié toutes les caractéristiques de ce matériau, nous ne décrirons donc pas ce moment en détail.

Nous considérerons néanmoins les informations de base sur les tuyaux en PP, afin qu’un certain point du processus de soudage ne devienne pas quelque chose d’inattendu pour vous..

Propriété du polypropylène

Le polypropylène est un produit de polymérisation de 2 gaz – l’éthylène et le propylène. Ils sont mélangés dans un certain rapport. De ce fait, il est possible d’obtenir des granulés à partir desquels des tuyaux sont fabriqués. Cela se fait par la méthode d’extrusion..

Les caractéristiques des matériaux sont indiquées dans le tableau :

Indice Sens
Plage de température de travail -10 – +90 degrés
Point de fusion du plastique 149 degrés
Pression nominale 1,5-2,5 atmosphères

Les caractéristiques spécifiées conviennent à l’alimentation en eau froide. Le renfort en fibre de verre ou en aluminium permet d’obtenir des produits adaptés aux batteries et à l’alimentation en eau chaude.

Résistance à la chaleur

Le polypropylène commence à se ramollir, changeant de forme, lorsqu’il atteint 140 ºC. Cependant, les fabricants étiquettent leurs tuyaux et raccords avec une limite de température de seulement 95 ºC. Comme déjà mentionné dans de nombreux articles, il n’est pas souhaitable d’utiliser des tuyaux en polypropylène sur les conduites de chauffage..

Si votre lieu de résidence est situé dans les régions du Grand Nord et qu’en hiver vous observez souvent de la vapeur s’échapper d’un robinet d’eau chaude, alors il est préférable d’utiliser des tuyaux en cuivre ou galvanisés au lieu des tuyaux en PP..

Allongement thermique

En cours de chauffage, le polypropylène augmente considérablement ses dimensions linéaires. Les tuyaux dans un système de ce matériau commencent à s’affaisser par vagues sur de grandes sections droites. Si une colonne montante de chauffage en PP épaisse est installée entre les plafonds et est limitée par des raccords de connexion épais, les contraintes qui en résultent peuvent causer de gros problèmes..

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

Dans de telles situations, un artisan novice peut rencontrer des complications avec le soudage de tuyaux en polypropylène..

Les artisans professionnels peuvent utiliser l’une des solutions suivantes :

  • Alternativement, au lieu de tuyaux en PP, vous pouvez prendre une version renforcée. Le polypropylène renforcé a 5 fois moins de coefficient d’allongement thermique. De plus, de tels tuyaux peuvent fonctionner dans des conditions de pression plus élevées..
  • Recourir à l’utilisation de joints de dilatation. Ce sont des coudes en forme de U d’un segment de tuyau droit. En raison de son élasticité, le polypropylène s’allonge tout en restant plat du fait que les jambes du joint de dilatation en U sont légèrement plus proches.

Renforcement

La méthode de soudure des tuyaux en polypropylène dépendra du type de renfort ou de son absence:

  • Avec un renfort en fibre de verre, la méthode de brasage des tuyaux sera la même que dans le cas du brasage des tuyaux sans armature..
  • Si le tuyau a un renfort avec une couche d’aluminium, alors avant le processus de soudure, les tuyaux devront être nettoyés avec un rasoir spécial.

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

Les tuyaux, dans lesquels la couche de renfort est située entre deux couches de polypropylène, sont nettoyés avec un outil de revêtement. Dans un tel outil, un couteau étroit est situé sur le côté de l’extrémité.

Il est préférable de faire attention aux tuyaux renforcés si vous envisagez de concevoir un système d’alimentation en eau par lequel l’eau chaude sera fournie. Si vous utilisez des tuyaux en PP pour les systèmes avec transport d’eau froide, vous ne dépenserez que plus d’argent, dans ce cas, il n’y a tout simplement aucun avantage.

Technologie de soudure

Ci-dessous, nous décrivons comment et à quelle température souder correctement les tuyaux en polypropylène:

  • Vous devez d’abord mesurer et couper le morceau de tuyau requis. De plus, vous devez ajouter 14-25 mm, qui ira dans le raccord.
  • Maintenant, nous vissons la buse souhaitée dans le fer à souder et l’allumons pour le chauffage. Ce processus prendra plusieurs minutes – ce temps détermine la puissance du fer à souder..

Les fers à souder les plus simples ne peuvent souder que du polypropylène – ils ne permettent pas de régler la température. Les universels sont également capables de souder du polyéthylène à bas point de fusion, ils peuvent ajuster la température de 260 à 280 ºC.

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

  • Ensuite, nous enlevons le chanfrein de la surface extérieure du tuyau, nettoyons le renfort en aluminium avec un rasoir.

Pour le dénudage, un tuyau avec renfort externe doit être inséré dans l’outil et tourné plusieurs fois, mais si la couche de renfort est à l’intérieur, l’outil devra alors être pressé contre l’extrémité du tuyau et tourné avec peu d’effort.

  • Nous mettons le tuyau sur une buse large et le raccord sur une buse étroite. Il faudra quelques secondes pour que les surfaces des pièces fondent sous l’influence de la température, et elles se déplacent de quelques centimètres le long des buses. Nous attendons encore quelques secondes, retirons les pièces des buses et insérons le tuyau dans le raccord. Nous restons immobiles pendant 10 secondes, après quoi nous pouvons supposer que la connexion est prête.

Vous pouvez clairement vous renseigner sur le processus de soudure des tuyaux en regardant les vidéos présentes sur Internet.

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

Voici quelques conseils utiles pour les débutants afin de leur faciliter le processus de soudure :

  • Le chanfreinage des tuyaux doit être effectué dans tous les cas. S’il n’y a pas de chanfrein à l’intérieur du raccord, retirez-le vous-même, sinon, lors du ramollissement du plastique, il y a un grand risque de soulever le plastique lors de l’insertion des tuyaux..
  • Lors de l’insertion du tuyau dans le raccord, ne le faites pas pivoter. Cela dégradera considérablement la qualité de la connexion..
  • Pendant le processus de fusion, le tuyau et le raccord doivent être insérés avec force sur les buses jusqu’à ce qu’ils s’arrêtent. Une fois amarré, l’extrémité du tuyau doit être soudée au raccord. Cela est particulièrement vrai pour les tuyaux en polypropylène avec renfort en aluminium..
  • Après la soudure, essuyez les buses revêtues de Téflon avec un chiffon grossier, et non avec des objets métalliques..

Nous espérons que vous avez compris comment souder des tuyaux en PP et ce qui est nécessaire pour cela. Travaux de rénovation réussis!

Soudage par emboîtement

La méthode est simple. Dans ce cas, pour fixer des tuyaux de même diamètre, un élément spécial est utilisé – un raccord. Il a un diamètre légèrement plus petit. Pendant le soudage, la partie extérieure du tuyau et la surface intérieure du raccord chauffent et fondent.

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Spécificité du brasage des tuyaux en polypropylène

Le soudage des produits polymères est réalisé à l’aide d’une technologie mise en œuvre grâce à l’utilisation des propriétés des matériaux. Le polypropylène est flexible. Cependant, cette propriété des produits PP est acquise lorsque la température change. Son augmentation jusqu’à un certain niveau favorise le ramollissement du matériau..

Le refroidissement du joint de tuyau chauffé se produit également rapidement. Pour cette raison, le temps de soudage / soudage est raccourci. Si vous effectuez les actions pour connecter les communications lentement, la qualité de l’articulation diminue. Dans ce cas, il est difficile d’assurer l’étanchéité de la couture..

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Prise ou prise de connexion Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudure de tuyaux et raccords en polypropylène Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Fixation pour vannes d’arrêt Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Brasage bout à bout de tuyaux de grand diamètre

Le soudage des tuyaux en polypropylène est possible en raison des propriétés de ce matériau. Température de fusion – à partir de + 149 ° . Les fers à souder sont utilisés pour souder le polypropylène. Ils assurent le chauffage des produits en PP à un niveau de + 320 ° , cependant, à la maison, un mode de fonctionnement moins intensif est utilisé (jusqu’à + 300 ° ).

Ne pas agir sur des tuyaux en PP avec une source de chaleur chauffée à des températures critiques. Il est également déconseillé d’agir trop longtemps sur le tuyau avec un fer à souder. Dans de telles conditions, le matériau perd ses propriétés, les produits se froissent en conséquence..

Caractéristiques et équipement des fers à souder

Un fer à souder pour tuyaux en propylène est similaire dans sa conception et son principe de fonctionnement à un fer ordinaire, il ne diffère que par sa forme et son objectif..

Les pièces principales sont un thermostat et un élément chauffant puissant, ainsi qu’une poignée ergonomique, un support et des buses remplaçables pour différents diamètres de tuyaux.

Le pmorégulateur garantit le maintien d’une certaine température, car le polypropylène surchauffé ou sous-refroidi ne fournira pas une connexion de haute qualité pendant le processus de soudage. Un autre objectif du thermostat est de protéger l’élément chauffant de la surchauffe. Selon sa conception, l’élément chauffant peut être de deux types – rond (les buses sont enfilées dessus) et plat sous la forme d’une semelle en fer avec des trous pour la fixation des buses. La deuxième option est plus populaire.

Des buses pour différents diamètres de tuyaux sont incluses dans le kit, et leur nombre peut être différent pour différents ensembles, ici c’est déjà à vous de choisir. Ils peuvent être achetés séparément si nécessaire. Les attaches ont un revêtement spécial qui empêche le PP de coller. Certains kits contiennent également des cisailles spéciales pour couper les tuyaux en propylène. C’est un outil nécessaire pour l’installation, donc si votre kit ne les comprend pas, vous devez absolument les acheter. En règle générale, un fer à souder est vendu dans une mallette en métal pratique pour transporter et stocker toutes ses pièces..

Le dispositif et le principe de fonctionnement de l’outil de soudage du polypropylène

Aujourd’hui, de nombreuses entreprises nationales et étrangères sont engagées dans la production d’équipements de raccordement de tuyaux en plastique, qui tentent de le rendre aussi pratique et efficace que possible. Pour cela, les fers à souder sont équipés de fonctions supplémentaires, leur apparence, l’emplacement des poignées et les méthodes de fixation des buses changent. Cependant, les principaux éléments et nœuds restent les mêmes (Fig. 1) :

  • thermostat;
  • élément chauffant (élément chauffant);
  • corps avec une poignée;
  • buses.

Selon le principe de fonctionnement, la machine à souder les tuyaux en polypropylène ressemble à un fer ordinaire. Tout d’abord, l’élément chauffant chauffe le poêle. Il cède sa chaleur aux buses, qui chauffent le plastique à une certaine température, atteignant ainsi la viscosité requise. L’ensemble du processus est surveillé par un thermostat, à l’aide duquel la température de chauffage est maintenue dans les limites spécifiées..

La fiabilité de la connexion en polypropylène dépend directement de la stabilité du thermostat. Les fers à souder généralement bon marché sont équipés de thermostats de mauvaise qualité. Cela conduit au fait que pendant le processus de soudage, le plastique surchauffe ou sous-chauffe. En conséquence, vous obtenez une mauvaise connexion. Par conséquent, vous ne devriez pas économiser sur l’achat d’un fer à souder. Lors du choix d’un outil pour souder le polypropylène, il est nécessaire de privilégier les équipements avec un contrôle de température en douceur et un étalonnage précis..

Comment choisir un fer à repasser pour souder des tuyaux en polypropylène

Lors de l’achat d’un outil pour souder le polypropylène, une attention particulière doit être portée aux caractéristiques suivantes:

  • Puissance;
  • un ensemble de buses ;
  • ensemble complet;
  • fabricant.

La puissance est la principale caractéristique technique du fer à souder, dont dépend le diamètre maximal des éléments connectés, ainsi que leur temps de chauffage et, par conséquent, la vitesse de soudage. Cependant, il convient de garder à l’esprit que lors de l’achat d’un outil, vous n’avez pas besoin de courir après le pouvoir, car avec son augmentation, le prix de l’équipement augmente également..

En choisissant un appareil pour souder des tuyaux en polypropylène en termes de puissance, il est nécessaire de multiplier le diamètre des éléments connectés par 10.

En conséquence, vous obtiendrez la valeur de la puissance minimale de l’outil. Par exemple, si, lors de la conception d’un système de chauffage, vous devez connecter des tuyaux d’une section transversale de 40 mm, vous devez dans ce cas acheter un fer à souder d’une capacité d’au moins 0,4 kW. Pour effectuer des travaux de réparation dans votre appartement ou maison privée, une puissance de fer de 0,7 kW suffira. Si vous envisagez d’utiliser un fer à souder à des fins professionnelles, lorsque le diamètre du tuyau peut atteindre 100 mm, il est recommandé d’acheter un appareil d’une puissance allant jusqu’à 2 kW..

Un ensemble de buses. Les buses de haute qualité pour le brasage de tuyaux en polypropylène doivent remplir les conditions suivantes :

  • avoir une bonne dissipation thermique;
  • avoir une résistance mécanique élevée;
  • conserver sa taille en cas de changement de température.

Presque tous les équipements modernes de soudage de tuyaux ont la capacité d’utiliser plusieurs buses de diamètres différents en même temps. Cela vous permet de réduire considérablement le temps de travail d’installation, car il n’est pas nécessaire d’attendre que la buse ait refroidi pour la remplacer.

Structurellement, toutes les buses se composent de 2 parties: pour le chauffage externe (manchon) et interne (mandrin) du polypropylène (Fig. 2). Tout alliage répondant à toutes les exigences présentées ci-dessus peut être utilisé comme matériau de fabrication. Dans la fabrication d’accessoires pour augmenter leur résistance et leur durabilité, divers revêtements sont utilisés. Le plus souvent, il s’agit de téflon, qui a également une propriété antiadhésive, de sorte que le plastique chauffé ne colle pas aux fixations..

Un ensemble pour souder des tuyaux en polypropylène peut avoir la configuration suivante:

  1. Compléter. Parfait pour un soudeur professionnel. Le forfait comprend une machine à souder, une clé pour buses, un jeu complet de buses et des outils supplémentaires qui facilitent les travaux d’installation (cutter, ruban à mesurer, etc.).
  2. Moyenne. Il comprend une machine à souder, une clé et des buses couramment utilisées (20, 25, 32 et 40 mm). Si vous avez besoin d’autres buses pour le soudage de tuyaux, elles peuvent être achetées séparément..
  3. Le minimum. Seuls un fer à souder pour le soudage et une clé pour les buses sont inclus. Un tel ensemble a un prix relativement bas et est parfait si vous devez souder des tuyaux de même diamètre..

Fabricant de l’entreprise. Sur le marché des équipements de plomberie, il existe des fers à souder pour souder les tuyaux en polypropylène de différents fabricants. Parmi eux, la première place en termes de qualité de fabrication et de facilité d’utilisation est occupée par les outils tchèques et allemands. Il convient de noter qu’il est assez cher, il est donc recommandé de l’acheter uniquement pour un travail professionnel..

Les modèles turcs et nationaux de fers à souder sont moins chers que leurs homologues allemands et tchèques, mais leurs caractéristiques techniques sont un peu pires. Pour un usage privé, un tel équipement est le mieux adapté. Les fers à souder fabriqués en Chine sont les plus abordables, mais leur faible coût se traduit souvent par une courte durée de vie..

Si vous avez besoin d’un fer à souder pour une seule réparation, les modèles chinois sont la meilleure option..

Comment choisir un ensemble pour souder des tuyaux en polypropylène?

Le choix d’un outil est l’une des principales étapes des travaux professionnels ou domestiques. À des fins techniques, installation de systèmes d’alimentation en eau dans un chalet d’été, il suffit d’acheter un simple fer à repasser pour souder des tuyaux en polypropylène. Il est préférable de ne pas privilégier les options chinoises, mais les marques européennes et japonaises éprouvées d’outils électriques.

Avant d’acheter un outil pour souder des tuyaux en polypropylène, assurez-vous qu’un tel achat est conseillé. Il peut être moins cher et plus pratique de commander des services auprès de spécialistes et d’obtenir la garantie de connexions de haute qualité.

Types de tuyaux en propylène

Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

Avant de passer à la question de savoir comment souder des tuyaux en polypropylène, vous devez mieux connaître ces produits. Ils se déclinent en quatre couleurs : des produits blancs, verts, gris et noirs sont disponibles à la vente. Cette dernière variété se caractérise par une résistance maximale à la lumière ultraviolette, car elle est utilisée pour créer un système d’irrigation. Le reste des matériaux a des caractéristiques similaires : ils sont utilisés pour établir des communications à l’intérieur ou à l’extérieur de la maison..

Pour la plomberie

Les tuyaux marqués PN 10 conviennent à l’alimentation en eau froide. Ils peuvent être utilisés pour la construction de systèmes de chauffage par le sol avec un chauffage jusqu’à 45 degrés. Ces produits sont caractérisés par des parois minces. Les modèles avec marquage PN 25 conviennent à l’alimentation en eau chaude.

Pour le chauffage

Les modèles avec marquage PN 16 sont utilisés pour les lignes de chauffage à basse pression. Les produits PN 20 sont considérés comme universels. Ils permettent l’approvisionnement en eau avec une température ne dépassant pas 85 degrés. Les produits marqués PN 25 peuvent également être utilisés dans les systèmes de chauffage..

But

Si nous parlons de leur classification par objectif, tous les tuyaux en polypropylène peuvent être divisés en trois types:

  • les ouvrages destinés à l’eau froide (maximum 45°), ils présentent une bande bleue longitudinale ;
  • tuyaux utilisés pour l’alimentation en eau chaude (jusqu’à 85 °), ils sont reconnaissables à la bande rouge;
  • les produits sont universels (65-75°), ils ont deux marques à la fois – bleu et rouge.

Les tuyaux en polypropylène pour l’alimentation en eau froide et en eau chaude diffèrent par leurs caractéristiques en termes de degré de fiabilité.

Marquage

Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

PN est une abréviation indiquant la pression de service (maximale) avec laquelle les tuyaux en plastique peuvent fonctionner pendant 50 ans à une température de 20 °. Il existe 4 types de tels produits.

  1. PN10. Ils sont utilisés uniquement pour l’alimentation en eau froide dans les systèmes où la pression de l’eau ne dépasse pas 1 MPa (10 atmosphères). Leurs murs ne sont pas très épais, par conséquent, pour les bâtiments à plusieurs étages, où il y a souvent différentes situations d’urgence avec alimentation en eau froide, ils ne conviennent pas du tout.
  2. PN16. Ce type est plus souvent universel, cependant, en raison de la température pas trop impressionnante (t moyenne – 65 °), ainsi que de la basse pression (1,6 MPa, 16 atm), ils préfèrent également les installer exclusivement sur l’eau froide.
  3. PN20. De tels tuyaux en polypropylène ont déjà des parois épaisses, ils peuvent supporter des températures allant jusqu’à 75-80 °, une pression allant jusqu’à 2 MPa (20 atm). En raison de leur plus grande fiabilité, il est recommandé de les choisir pour l’installation d’un système de chauffage, pour le câblage de l’eau chaude.
  4. PN25. Ces produits en polypropylène peuvent être qualifiés de parfaits, les plus fiables. En raison du renforcement avec de la fibre de verre ou du papier d’aluminium, ils ne sont souvent pas aussi épais que leurs concurrents les plus proches, mais ils sont capables de résister à 90-95° et 2,5 MPa (25 atm).

Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

Ce dernier type est un candidat idéal : aussi bien pour les systèmes de chauffage que pour l’ECS.

Les tuyaux en polypropylène sont fabriqués dans différents diamètres (20-110 mm), cependant, pour les maisons et les appartements privés, des produits de dimensions 20, 25 mm, moins souvent – 32 mm sont généralement achetés. C’est le diamètre intérieur, alors que l’épaisseur de leurs parois peut être très différente..

Équipement pour le soudage du polypropylène

Tout travail de réparation nécessite un équipement spécial et un ensemble d’outils adaptés. Le soudage du polypropylène ne fait pas exception.

L’acteur principal “personne”

Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

Cette opération nécessite des outils spéciaux. Certains les appellent fers à souder, d’autres machines à souder. Il s’agit d’une plate-forme en métal, à l’intérieur se trouve une spirale électrique qui chauffe la surface. En raison de la similitude avec un appareil électroménager bien connu, cet appareil a reçu un autre nom – un fer à repasser. Le kit de fer à souder comprend des buses de tailles standard (20, 25, 40).

Il existe plusieurs modèles de ce type, mais il existe deux modèles principaux. L’un d’eux a une plate-forme plate, semblable à la semelle d’un fer à repasser. Un autre appareil est un radiateur cylindrique. Les deux types d’équipements sont efficaces. Le choix de l’appareil dépend de celui qui sera (semble) plus pratique pour un maître particulier avec lequel travailler. Étant donné que le prix d’un tel fer à souder peut difficilement être qualifié de démocratique, mais qu’il est nécessaire de temps en temps, il est préférable de le louer pour quelques jours..

Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

Pour joindre les deux éléments, les surfaces de jonction sont chauffées à une température adaptée à la fusion du polypropylène (260°). Pour un chauffage uniforme et simultané des pièces, deux buses revêtues de téflon sont utilisées, elles sont installées sur une plate-forme métallique :

  • un manchon est un élément de chauffage de la surface extérieure ;
  • le mandrin de plus petit diamètre permet de chauffer la surface intérieure.

Les deux éléments à connecter sont posés simultanément sur les buses installées, puis ils résistent un certain temps, et sont connectés. C’est la réponse à la question de savoir comment souder des tuyaux en polypropylène. Mais tout travail a ses propres nuances. Par exemple, la solution optimale consiste à acheter tous les produits d’un seul fabricant, car le propylène de différentes entreprises a une composition différente. La différence est faible, mais lors du soudage, cela affectera certainement la qualité de la couture..

D’autres outils de tuyau

Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

Pour couper efficacement les tuyaux, il est préférable de trouver ou d’acheter l’appareil idéal et le plus pratique – un coupe-tube, sans fil ou à rouleau. Cet outil est la garantie d’une coupe lisse et uniforme. Cependant, s’il n’est pas à la ferme et que dépenser de l’argent ne semble pas être une perspective tentante, il peut être remplacé par des ciseaux pour couper les tuyaux en plastique..

Pire options – une scie sauteuse, une scie à métaux pour le métal ou une meuleuse presque irremplaçable (avec un disque de 1 mm). Un gros inconvénient d’utiliser une alternative est une coupe avec une “belle” frange. Il est assez facile de s’en débarrasser : vous pouvez le faire avec du papier de verre ou un couteau fin..

Si vous avez acheté des tuyaux en polypropylène renforcés de papier d’aluminium de l’extérieur, vous aurez besoin d’un autre outil – un rasoir. Ou une tondeuse, elle est conçue pour enlever la couche de renfort interne. Vous aurez également besoin d’un crayon ou d’un marqueur, d’un ruban à mesurer et d’une équerre pour préparer le soudage..

Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

Tuyaux et accessoires de montage

L’un des avantages incontestables des tuyaux en polymère est la facilité de montage..

L’installation des éléments peut se faire presque n’importe où : ils peuvent être posés de manière ouverte sur les murs ou cachés sous le sol..

Schéma assemblé des éléments polymères

Si le soudage des conduites d’eau en polypropylène est effectué correctement, le système assemblé servira régulièrement sans réparation pendant plus d’une douzaine d’années.

Les tuyaux en polymère sont disponibles dans des diamètres de 20 à 110 mm. À des fins domestiques, les produits d’une taille de 20/25/32/40 mm sont le plus souvent utilisés. Le domaine d’application détermine l’indicateur de la pression nominale du matériau.

Dans le marquage, il est indiqué par les lettres “PN”:

  • PN 10 – choisi pour l’aménagement de l’alimentation en eau froide.
  • PN 16 – utilisé pour l’eau froide, mais avec une pression plus élevée, ainsi que lors de l’aménagement d’un système “sol chaud”.
  • PN 20 – produits dont la seule limitation est le régime de température des liquides qui les traversent. Il ne doit pas dépasser 75°C.
  • PN 25 – produits universels utilisés pour la mise en place de systèmes “froids” et “chauds”, dont la température atteint 90 ° C.

En vente, vous pouvez trouver des produits polymères équipés de renforts supplémentaires.

Produits avec une couche renforcée

Les produits renforcés sont utilisés pour la pose sur de longues sections dans des conditions où il est nécessaire de réduire l’expansion linéaire qui se produit lors des fluctuations de température

La principale caractéristique des tuyaux en polymère est l’impossibilité de les plier..

Par conséquent, tous les changements dans la trajectoire de la ligne en cours de pose sont effectués uniquement à partir de sections droites, interconnectées par des éléments matériels auxiliaires :

  • croix – pour la possibilité de bifurquer le courant principal;
  • tees – multiplicateurs de débit;
  • raccords – pour raccorder des tuyaux dans une section droite;
  • coudes – pour les changements de direction du pipeline.

Les raccords peuvent être équipés d’un filetage en métal fondu, ce qui permet de connecter des tuyaux en polymère à des éléments métalliques.

Correspondance des diamètres des produits polymères

Pour que les coutures soient aussi solides et étanches que possible, il est important de s’assurer que les diamètres des éléments à assembler correspondent exactement.

Lors du choix des éléments auxiliaires, deux paramètres doivent être pris comme base: la section interne des produits et l’épaisseur de leurs parois. Ces paramètres doivent correspondre aux caractéristiques techniques des tuyaux en polypropylène utilisés..

Comment souder correctement des tuyaux en polypropylène – théorie et pratique

Cet article sera consacré à la température à laquelle les tuyaux en polypropylène peuvent être soudés, quel outil est nécessaire pour cela, et parlera également de nombreuses nuances et subtilités de ce processus. De plus, pour plus de clarté, vous pouvez en apprendre davantage à ce sujet dans la vidéo.

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

Souder des tuyaux en polypropylène de vos propres mains: technologie, instructions

Le soudage des tuyaux en polypropylène offre la connexion la plus rapide et la plus fiable par rapport aux autres types de tuyaux en plastique. Le processus de connexion est le même pour tous les tuyaux en PP, à l’exception des tuyaux renforcés, qui ont leurs propres caractéristiques lors de l’installation. La simplicité et la disponibilité de ce type de travail vous permet de l’effectuer vous-même à la maison, sous réserve de la bonne technologie de soudage et avec les outils appropriés.

Lors de l’installation de tuyaux en polypropylène, vous pouvez utiliser l’un des trois principaux types de connexions:

  1. brasage-diffusion;
  2. soudure avec électro-raccords;
  3. soudure à froid.

Examinons plus en détail les trois types de raccords de tuyaux en PP: leurs caractéristiques, leurs principaux avantages et inconvénients.

Préparation des tuyaux pour le soudage

Comment souder des tuyaux en polypropylène pour chauffer de vos propres mains avec un fer à souder? Tout d’abord, les bords doivent être coupés avec des ciseaux spéciaux. Cela se fait à angle droit. Après cela, l’endroit de la coupe doit être poncé et dégraissé. Pour ce faire, vous devez utiliser une solution savonneuse..

Important! Ne pas traiter les tuyaux avec des solvants, de la vodka, de l’essence, de l’acétone. Les formulations agressives corroderont la surface du polypropylène.

Dégraisser la zone de soudure

Pour obtenir une connexion de bonne qualité, il est nécessaire de dégraisser d’abord la zone de soudure. Prenez un coton-tige et versez de l’alcool à friction dessus. Après cela, traitez l’intérieur du raccord. Il faut aussi le faire avec le bout du tuyau..

N’oubliez pas d’éliminer toutes les particules abrasives. Même la poussière peut affecter négativement la qualité du joint en soudant des structures en polypropylène. C’est pourquoi tant d’attention est accordée à cette question dans les instructions..

Attention! La poussière et les abrasifs endommagent le revêtement en téflon de la soudeuse.

L’alcool doit être traité non seulement avec des pièces, mais aussi avec des buses. Cette précaution permettra d’éviter que le plastique ne colle. Cela réduit également le risque d’endommager le revêtement en téflon. Cela se produit assez souvent lorsque les restes de polypropylène séché sont retirés mécaniquement de la surface de travail..

Comment s’effectue l’installation

L’installation est effectuée lorsque les éléments avec raccords sont montés. Des virages doivent également être installés. Ces derniers sont mieux soudés séparément afin de ne pas enfreindre les instructions..

N’oubliez pas que selon les instructions générales de construction, vous devez faire attention aux transitions entre les murs. Vous devez également établir une connexion aux entrées. Ensuite, le soudage peut être effectué au poids..

Les produits tubulaires sont fixés aux murs au moyen de pinces. Ils offrent une fixation fiable et peuvent durer plus d’une douzaine d’années. La construction en polypropylène elle-même s’y glisse simplement.

Attention! Si vous avez une maison privée, les structures en plastique ne sont pas fournies directement à la chaudière. Cela nécessite un montage spécial..

La partie principale du raccord qui relie la structure en polypropylène à la chaudière est la partie métallique dont la longueur est d’environ un demi-mètre. C’est elle qui se branche directement sur le radiateur..

L’avantage des structures en polypropylène est qu’elles peuvent être facilement posées à l’intérieur des murs, ce qui n’enfreint en rien le mode d’emploi du bâtiment d’habitation. Cependant, avant de commencer à utiliser le pipeline, il est nécessaire d’effectuer un test d’étanchéité..

Outils et matériaux

Pour le travail, vous devez préparer:

  • fer à souder électrique spécial avec un ensemble de buses du diamètre correspondant;
  • coupe-rouleau spécial (cisaille à tuyaux) ou scie;
  • une lime ou un couteau tranchant pour ébavurer les extrémités des tuyaux ;
  • ruban à mesurer ou règle;
  • marqueur ou crayon pour marquer les pièces à connecter;
  • dispositif de montage pour le brasage de tuyaux d’un diamètre supérieur à 40 mm.

En plus des tuyaux PP et des raccords eux-mêmes, vous aurez également besoin de chiffons en coton et de liquide pour dégraisser les surfaces des buses de chauffage (acétone, alcool, etc.).

Tondeuse

Nécessaire pour le chanfreinage et le retrait de la couche de film intérieure dans les tuyaux multicouches renforcés. Sous l’influence de températures et de pressions élevées, un délaminage du plastique peut se produire, pour lequel la feuille est retirée. Un autre objectif de la tondeuse est d’éliminer les bavures formées pendant le processus de coupe..

Besoin de traitement

Les tuyaux en polypropylène nécessitent l’élimination de la couche d’oxyde avant le brasage. Les tuyaux en plastique renforcé sont connectés en nettoyant d’abord la couche d’aluminium à l’endroit de la soudure. Les produits en cuivre et en acier inoxydable doivent être ébavurés à la coupe. Même les plus petites particules métalliques piégées à l’intérieur du pipeline peuvent causer de graves dommages. Ceci est pris particulièrement au sérieux lors de l’installation de climatiseurs..

Technologie appliquée pour la soudure

La technologie utilisée dans la pratique pour le brasage des tuyaux en polypropylène comprend deux méthodes principales : bout à bout et emboîtement. La question se pose: si le soudage est effectué pour des tuyaux en polypropylène, lequel est le meilleur? La première méthode est utilisée dans la fabrication et n’est pas recommandée pour le soudage à la maison. La méthode la meilleure et la plus simple est considérée comme le soudage par emboîtement. Avec lui, le produit de tuyau est inséré dans les raccords, ce qui assure une connexion étanche des pièces. Le processus se déroule en plusieurs étapes et comprend :

  • couper des tuyaux;
  • leur préparation avec les raccords;
  • préparation de l’unité pour le soudage;
  • le processus de soudage lui-même ;
  • assemblage de pièces après soudage et leur refroidissement.

Il existe des options pour connecter des tuyaux en polypropylène sans soudure. C’est la méthode dite à froid. Il est mis en œuvre à l’aide de raccords à compression. Pour ce faire, le tuyau est coupé, calibré, le manchon à sertir est installé sur le bord du tuyau et le raccord est inséré dans le produit. À la fin, il est nécessaire de fixer fermement le raccord sur le produit avec une clé. Dans la plupart des cas, la méthode de soudage reste une option fiable..

Dessiner un schéma de câblage

Au stade de la pose des canalisations et du raccordement des équipements de plomberie, vous devez disposer d’un projet de chauffage et d’approvisionnement en eau. Si le schéma de câblage n’a pas encore été élaboré et que les diamètres des lignes n’ont pas été déterminés, nous vous recommandons de lire d’abord le guide de choix d’un système de chauffage pour une maison privée.

Avant d’acheter et de souder des éléments en polypropylène, transférez le schéma dans des conditions réelles :

  1. Marquez les contours des radiateurs ou installez tous les appareils de chauffage à l’avance.
  2. Appliquer avec un crayon ou un marqueur sur les surfaces intérieures des murs les points d’installation des prises d’eau, robinets, collecteurs de distribution et autres raccords.
  3. À l’aide d’un long rail et d’un niveau de bâtiment, reliez les points marqués avec des lignes, puis posez des tuyaux en plastique le long d’eux.
  4. Découvrez le besoin de raccords – tés, raccords et branches par le nombre de branches et de tours de canalisations.

Une nuance importante. Les pièges à boue doivent être placés dans la bonne position – horizontalement, avec le “nez” vers le bas. Sélectionnez des sections droites appropriées pour l’installation de filtres à eau.

Après avoir dessiné les projections sur les murs, il est facile de calculer le nombre de tuyaux en polypropylène nécessaires, il suffit de mesurer la longueur des lignes avec un ruban à mesurer. N’oubliez pas les clips de tuyauterie en plastique.

Lors de l’achat de raccords et de tuyaux, tenez compte d’un certain nombre de recommandations :

  • le soudage des tuyaux en plastique est effectué en immergeant chaque face d’extrémité à l’intérieur de l’élément profilé à une profondeur de 14 à 22 mm (selon le diamètre), ce qui signifie que la longueur de chaque section droite augmente de 3 à 5 cm;
  • dans le système de chauffage et l’alimentation en eau chaude, le polypropylène est allongé en raison du chauffage. Par conséquent, afin d’éviter les coudes dans le réseau, vous devez acheter des raccords spéciaux – des boucles de compensation;
  • pour traverser d’autres canalisations, utiliser des éléments de dérivation en PPR ;
  • pour l’alimentation en eau chaude et l’alimentation en liquide de refroidissement, prenez des tuyaux renforcés de papier d’aluminium, de basalte ou de fibre de verre.

Les boucles de compensation sont installées sur de longues lignes ou des colonnes montantes fixées avec des supports fixes (par exemple, un cavalier entre 2 tuyaux métalliques d’appartements voisins). Sans compensation d’allongement PPR, le tuyau dans les deux cas se pliera avec un sabre en raison de l’échauffement.

Conseil utile. Si vous prévoyez de commencer à souder du polypropylène pour la première fois, achetez 2 à 3 mètres de tuyau supplémentaires et quelques raccords de rechange. Les connecteurs droits facilitent le contrôle de la qualité des joints, alors entraînez-vous et soudez quelques joints.

Calcul du matériel et des composants

Pour vous faciliter le travail et minimiser ainsi les erreurs d’installation, la première étape consiste à dessiner un schéma du futur système, en indiquant le nombre de tours et de branches sur celui-ci. Lors du calcul du nombre de tuyaux à chaque longueur du segment, ajoutez 25 à 40 mm, dépensés en “pénétration”.

Des produits polymères pour tous les goûts et tous les budgets

Le prix des produits polymères et des raccords nécessaires à leur installation est faible, et donc dans le cas de paires soudées défectueuses, qui surviennent souvent en début de travaux, il est judicieux de faire un petit stock

Si vous n’avez pas encore eu à souder des tuyaux en polypropylène, des experts expérimentés recommandent d’acheter plusieurs morceaux de tuyaux pour une formation préliminaire. De tels coûts et à un prix seront peu coûteux et vous permettront d’éviter de grosses erreurs lors de l’installation du système..

Une caractéristique des tuyaux en polypropylène est une augmentation du coefficient de dilatation linéaire sous l’influence de températures élevées..

En conséquence : lors du chauffage ou de l’augmentation de la pression à l’intérieur du système, les tuyaux s’allongent et au fil du temps commencent à s’affaisser. Pour éviter ce phénomène, lors de la pose de sections de plus de 4 à 5 mètres, il sera également nécessaire d’utiliser des joints de dilatation..

Exemple d'installation d'un compensateur

Les compensateurs sont des éléments de liaison en forme de “P”, ressemblant extérieurement à des charnières enveloppées, qui assurent la fiabilité du système pendant son fonctionnement

Les compensateurs sont installés sur les sections horizontales et verticales, en les montant entre deux supports fixes. Si nécessaire, vous pouvez également acheter des joints de dilatation d’une modification spéciale, ce qui peut éliminer la dilatation linéaire au niveau des coudes d’angle du pipeline..

Nous allons découvrir comment souder correctement les tuyaux en polypropylène pour qu’il n’y ait pas de fuites aux joints.

Nous soudons le premier joint

La technologie de soudage du polypropylène semble assez simple – l’extrémité du tuyau et le raccord sont simultanément chauffés avec un fer à souder, puis assemblés manuellement. C’est là que réside le problème – au moindre écart par rapport aux exigences technologiques, la connexion devient peu fiable..

Un point important. L’amélioration ou la réparation d’un joint défectueux est impossible – la section défectueuse est coupée, la connexion est rétablie en appliquant de nouveaux raccords et en prolongeant le tuyau (si nécessaire). Par conséquent, les débutants doivent s’entraîner avant de souder de manière responsable..

Comment souder correctement les tuyaux selon les instructions des fabricants de polypropylène:

  1. Utilisez des ciseaux pour couper la tuyauterie à la bonne taille. Si le PPR est renforcé d’aluminium, rasez l’embout. L’objectif est d’enlever la couche supérieure de papier d’aluminium et d’ajuster le diamètre extérieur à la section intérieure de l’élément façonné..
  2. Prévoyez une distance de 14-22 mm de l’extrémité (voir tableau ci-dessous) et tracez une marque sur la surface indiquant la profondeur d’immersion. S’il est nécessaire de fixer la position du tuyau par rapport au raccord, marquez les deux produits avec des marques appropriées.
  3. Allumez la machine à souder, réglez la température à +260 ° C et attendez que les voyants de chauffage s’éteignent. Humidifier un chiffon avec du white spirit et dégraisser les surfaces à fusionner..
  4. Faites glisser le tuyau et le raccord sur les profils de buse correspondants en même temps. Immerger l’extrémité du tuyau jusqu’à la marque, pas plus profondément. Respectez le temps de préchauffage prescrit, en vous référant au tableau.
  5. Aussi, en même temps, retirez les éléments à souder du réchauffeur et insérez rapidement l’extrémité du tuyau dans le raccord (jusqu’au repère, pas jusqu’à la butée !). L’intervalle de temps maximum entre le retrait de l’appareil et l’amarrage est de 3 secondes.
  6. Tenez le joint avec vos mains pendant quelques secondes (exactement indiqué dans le tableau). Évaluer la qualité de la connexion – le passage intérieur ne doit pas être bloqué par de la fonte.

Noter. Les fabricants de polypropylène déconseillent fortement la rotation des éléments autour de leur propre axe lors de l’insertion / du retrait / de l’amarrage. Le raccord et la buse sont tirés du fer à souder et connectés uniquement avec un mouvement rectiligne.

Comme il est facile de le voir sur le tableau, la profondeur d’immersion et le temps de maintien des pièces sur l’appareil dépendent du diamètre de la canalisation. Si le temps spécifié est dépassé, la masse fondue de polypropylène couvrira une partie de la zone d’écoulement. En cas de sous-chauffe, le joint subira un test de pression, mais après 1-2 ans, il commencera à fuir.

Il est recommandé d’effectuer des travaux de soudage à une température ambiante non inférieure à +5 ° C. Si vous devez cuire du polypropylène à froid ou à trente degrés, le temps de chauffe doit être ajusté de 50% dans un sens ou dans l’autre – recommandation du fabricant. En pratique, il est préférable d’effectuer plusieurs essais de joints et de déterminer la vitesse d’obturation de manière empirique..

Processus de coupe

Un outil spécial est utilisé pour couper les tuyaux. Il s’agit généralement d’une scie à métaux ou de ciseaux. Lorsque les tuyaux en polypropylène sont renforcés avec du métal, un chanfrein est utilisé pour nettoyer les extrémités. L’utilisation d’une scie à métaux dans de tels cas n’est pas souhaitable. Cela peut compromettre l’intégrité du matériau du tuyau. Si vous n’utilisez pas d’outil de chanfreinage pour les tuyaux renforcés et ne nettoyez pas l’extrémité, alors toute la connexion sera desserrée et fuira.

Mettre les sections sur la table

Le brasage des tuyaux de la meilleure qualité sort dans des conditions confortables lorsque la machine à souder est fixée sur la table. D’où la conclusion: vous devez diviser le réseau de chauffage / alimentation en eau en sections qui peuvent être réalisées séparément, puis connectées ensemble à l’endroit.

Essayez de faire le maximum de soudage sur la table et formez des sections prêtes à l’emploi

Comment marquer et souder des sections de tuyaux en polypropylène :

  1. Installer des équipements de plomberie et de chauffage – chaudière, réservoir tampon, collecteurs, mélangeurs, etc..
  2. Divisez les lignes en sections séparées afin que les joints des sections soient à des endroits pratiques. Fixez les colliers de serrage – loquets (sinon – clips) le long des itinéraires marqués.
  3. Calculez les longueurs de tuyaux droits entre chaque paire de raccords. 3 dimensions sont prises en compte : longueur nette, immersion dans le raccord et distance de la canalisation au mur.
  4. Mesurer et couper des pièces droites à la taille, définir des repères de limite et de guidage.
  5. Dégraisser toutes les extrémités et procéder au soudage.

Nous soudons des zones dans des conditions inconfortables

Le montage sur site commence par la fixation des profilés soudés dans des clips installés le long du rail sur le mur. La première section doit être fixée de manière rigide afin que le tuyau ne glisse pas à l’intérieur des loquets, ou ne repose pas contre le mur avec l’autre extrémité. Retirez ensuite le fer à souder du support et soudez le joint au poids.

Conseil. Le travail d’assemblage est mieux fait avec un assistant, si nécessaire, il tiendra un tuyau ou vous prendra une machine à souder lorsque les deux mains sont nécessaires pour connecter rapidement des pièces chauffées. S’il n’y a personne pour vous aider, vous devez créer un point d’appui fiable dans la première section afin que les éléments ne bougent pas dans les clips.

Ici la soudure s’effectue sans difficulté particulière – la panne du fer à souder se pose facilement sur les tuyaux

Nous décrirons plusieurs techniques de soudage du polypropylène dans les endroits difficiles d’accès :

  1. Lorsque la première section ne peut pas être sécurisée, demandez à un assistant de tenir le tuyau. En fin de chauffe, passez-lui rapidement le fer à souder et connectez les éléments.
  2. Si le réchauffeur “en fer” repose contre le mur, essayez de libérer les extrémités des tuyaux à souder des colliers.
  3. Option 2: trouver un endroit plus pratique pour la soudure, augmenter la longueur du pipeline à l’aide d’un raccord et ainsi transférer le point de connexion.
  4. Si les pièces ne peuvent pas être écartées à la largeur du radiateur, visser 2 jeux d’attaches identiques au “fer” et mettre sur les deux sections d’un côté du mandrin, comme indiqué sur la photo.
  5. Les artistes expérimentés cuisinent un seul joint dans une niche profonde, où l’appareil n’entrera dans aucune position: retirez la buse chauffée du mandrin avec une pince et insérez-la entre les pièces à assembler.

Noter. Cette dernière méthode est considérée comme assez risquée – la buse retirée refroidit rapidement, vous devez pouvoir deviner avec précision le temps d’exposition. Il n’y a pas de place à l’erreur – lorsque le joint coule, vous devrez refaire une partie du système et éliminer les conséquences de l’inondation.

À la fin des travaux de montage, effectuez un test de pression – remplissez le réseau de canalisations avec de l’eau, augmentez la pression de service maximale et laissez-le pendant 1 jour. Pour plus de détails sur l’installation et la vérification, consultez le deuxième didacticiel vidéo :

Paramètres de soudage et calendrier

Pour assurer la meilleure qualité de connexion, certaines règles doivent être respectées. La valeur des paramètres indiqués dans le tableau dépend du diamètre des produits et de la température ambiante..

Comment choisir le bon appareil

Tout d’abord, faites attention au type de tuyaux avec lesquels il est capable de travailler : PE, PVDF, PB, PP, etc. Le deuxième paramètre important est le diamètre des tuyaux – il peut aller de 20 à 110 mm et plus..

Machines à souder pour le soudage de tuyaux

De tels dispositifs sont disposés assez simplement. Nœuds principaux :

  • unité de régulation et de contrôle de la température;
  • poignée pour fixer l’appareil;
  • support pour éviter le contact direct entre la surface sur laquelle la machine à souder est installée et l’élément chauffant.

Le kit comprend des buses de diamètres différents, ainsi que des gants, un petit outil. Le contenu de l’emballage varie selon le modèle de l’appareil. Plus il est large, plus le prix est élevé.

Soudeurs

D’un point de vue constructif, l’équipement de soudage est un peu comme un fer à repasser électrique ordinaire. La base est représentée par un élément chauffant en métal massif, dont la surface est une buse spéciale amovible.

Les dispositifs de soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène ont des conceptions plus complexes. En plus de l’élément chauffant, ils disposent également d’un système chargé de centrer les éléments à souder..

La classification des équipements pour le soudage de tuyaux en plastique subdivise les appareils dans les groupes principaux suivants:

  • appareils portatifs non professionnels, ou “fers” pour souder les tuyaux PPR. Le choix optimal pour un usage domestique (D pas plus de 50 mm). Si nécessaire, des buses sont utilisées avec une surface en téflon et facilitent le travail avec des tuyaux plus gros;
  • machines de mécano-soudure. Cette technique garantit un soudage fiable de gros tuyaux d’un Ø de 40 mm ou plus. La conception comprend des éléments supplémentaires sous la forme d’un bloc d’instruments et d’une unité hydraulique sur une base de châssis. Sur les parties latérales, il y a des poignées spéciales demi-anneau avec inserts.

Les caractéristiques des accessoires supplémentaires et leur nombre dépendent du fabricant et sont également axés sur les caractéristiques spécifiques du modèle de la machine à souder.

Critères de sélection des machines à souder

  1. Puissance. Pour travailler avec des communications d’un diamètre ne dépassant pas 75 mm, vous devez acheter un appareil d’une capacité allant jusqu’à 1000 W. Ses capacités sont suffisantes pour assurer une couture de haute qualité. Cependant, dans la vie quotidienne, la méthode de soudage est plus souvent utilisée pour fixer des tuyaux d’un diamètre allant jusqu’à 50 mm. Dans ce cas, vous pouvez utiliser des unités d’une capacité allant jusqu’à 700 W. De plus, il faut se rappeler que les courants de démarrage à la mise sous tension sont beaucoup plus élevés, il faut donc prévoir une réserve de marche (20-30%).
  2. Type d’élément chauffant : plaque, cylindre. Dans la vie de tous les jours, ils utilisent la première des options, il est plus facile de travailler avec. Ceci est important s’il n’y a pas d’expérience des travaux d’installation de ce type..
  3. Nombre, type et taille des buses. Déterminez quels produits doivent être soudés. Le diamètre des communications est pris en compte. Dans les modèles les plus simples, il est possible de souder simultanément 2-3 tuyaux et même plus, le même nombre de raccords. Dans ce cas, il y a 2-3 trous sur l’élément chauffant.
  4. Fabricant.

Sur le marché de la construction, vous pouvez trouver des équipements fabriqués dans différents pays : Russie, Chine, Turquie, République Tchèque. La dernière des options est plus chère, ces appareils sont d’une qualité de construction et d’une fiabilité élevées. Les machines à souder peuvent avoir une erreur dans la mesure de la température. En conséquence, l’indicateur réel ne correspond souvent pas à la valeur spécifiée.

La technologie tchèque gagne selon ce critère, l’erreur de ces fers à souder est minime. Cependant, dans la vie de tous les jours, les débutants devraient utiliser des modèles russes ou chinois, car ils sont moins chers, bien qu’ils diffèrent par une erreur importante, qui pour certains modèles est de 10 °.

Erreurs fréquentes

Les artisans font souvent des erreurs lors du soudage de tuyaux en polypropylène. Ceux-ci inclus:

  • retourner les produits connectés pendant le processus d’assemblage ;
  • pression sur les produits lorsqu’ils sont connectés les uns aux autres ;
  • mauvais nettoyage du raccord et des tuyaux de la saleté;
  • l’utilisation de différentes qualités de polypropylène lors de leur soudage en une seule structure;
  • une longue période de temps entre le retrait des produits de l’unité et leur raccordement dans une structure unique.

La rotation des produits conduit à une connexion de mauvaise qualité, qui devient particulièrement visible après leur refroidissement. La pression et une pression excessive réduisent également la qualité de la structure..

“Important!

Négliger le traitement des raccords et des matériaux de tuyauterie avec un dégraissant entraîne l’apparition de défauts et le manque d’intégrité des joints des produits.”

Lorsque vous essayez de souder des pièces en différents types de polypropylène, toute la technologie est violée. Un type de matériau peut avoir une température de scellage différente d’un autre. De telles erreurs lors du soudage de tuyaux en polypropylène conduisent à retravailler le travail effectué d’une nouvelle manière..

Méthodes de brasage des tuyaux en polypropylène

Le soudage est considéré comme l’un des moyens les plus fiables de connecter des sections d’un pipeline en polymère. La méthode est bonne non seulement pour l’étanchéité des joints formés, mais aussi pour la relative simplicité du processus, qui la rend accessible à un large éventail d’artisans à domicile. Vous pouvez lire sur la façon de souder correctement des tuyaux en polypropylène de vos propres mains dans l’article.

Règles de soudure PCB pour éviter les erreurs

  • Le diamètre du tuyau en polypropylène est sélectionné en fonction du tableau des tailles ;
  • avant le travail, préparez tout ce dont vous avez besoin, car le soudage est effectué rapidement, il n’y aura pas de temps pour la préparation pendant le processus d’installation, le fer à souder est allumé lorsque les communications sont déjà coupées;
  • la machine à souder doit être solidement fixée sur une surface horizontale, la qualité de la couture en dépendra, ces unités sont équipées de supports spéciaux, mais certains modèles ne sont pas installés fermement, il est donc nécessaire de les fixer en plus;
  • le point de fusion du polypropylène est bien inférieur à la valeur définie dans les réglages de la machine à souder, cette différence est due à la nécessité de ramollir rapidement le tuyau, une température de + 260 ° C est considérée comme suffisante;
  • le régime de température ne doit pas être modifié lors de l’utilisation de produits plus volumineux, lorsque les tuyaux en PP sont soudés, la température de chauffage ne change pas avec une augmentation du diamètre des communications, à partir du tableau ci-dessus, vous pouvez découvrir que les dimensions des produits ne déterminent que le temps de chauffe du matériau ;
  • il faut se laisser guider par l’indication : un voyant rouge indique que l’élément chauffant s’est allumé, un voyant vert signifie que la température de consigne est atteinte ;
  • souvent, les utilisateurs sautent l’étape de dégraissage du matériau, cependant, la présence de poussière, de gouttelettes d’eau dans la zone de coupe peut affaiblir le joint, car la structure du matériau devient plus poreuse;
  • lorsque l’installation d’un pipeline de configuration complexe est réalisée, il est nécessaire de connecter les tuyaux à des angles différents, ils sont également tournés les uns par rapport aux autres; afin de ne pas perturber l’alignement des produits, il est recommandé de déterminer d’abord la position exacte des communications, puis leur installation préliminaire est effectuée (sans utiliser de fer à souder), à ce stade, il est nécessaire de tracer une bande de marquage le long la ligne médiane à travers 2 pièces connectées.

Il convient de garder à l’esprit que les tuyaux à paroi mince se réchauffent plus rapidement. Cela signifie que la durée de fonctionnement du fer à souder est réduite de 2 fois. Si vous étudiez la question à quelle température souder de tels tuyaux, vous devez vous rappeler que la valeur de ce paramètre ne dépend pas des dimensions du produit. Les communications à parois minces sont interconnectées au même régime de température que les communications à parois épaisses.

Impact des erreurs sur la qualité du soudage

soudure incorrecte des tuyaux en polypropylène

C’est ce qui se passe si la soudure des tuyaux en PP n’est pas correcte!

Les violations les plus courantes du processus de soudage:

  • les surfaces ne sont pas dégraissées, ce qui réduit la qualité du joint de jointure ;
  • l’angle de coupe du tuyau et du raccord ne correspond pas à 90 °;
  • approfondissement insuffisant du tuyau dans le raccord ou, au contraire, les communications sont insérées dans l’élément façonné jusqu’à ce qu’il s’arrête, de sorte qu’un grand joint se forme à l’intérieur, ce qui empêche l’écoulement du fluide;
  • violation de la technologie de chauffage: les tuyaux étaient sur les buses trop peu ou, au contraire, pendant longtemps, dans les deux cas, la qualité de la connexion des coutures sera faible;
  • lors du raccordement de tuyaux renforcés, la couche de renforcement au niveau de la section d’extrémité n’a pas été complètement retirée. Par conséquent, ce matériau empêchera le polypropylène de fondre, une telle couture sera fragile ou ne fonctionnera pas du tout;
  • après l’assemblage, la position des pièces a été corrigée, ce qui a entraîné une diminution de la fiabilité de la couture; pour éviter de telles conséquences, il est nécessaire de supporter le temps après avoir connecté le tuyau et le raccord, en garantissant l’immobilité des pièces.

Méthodes d’assemblage de produits en polypropylène

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

L’un des moyens les plus fiables de connecter des sections d’un pipeline en polymère est leur soudage

Si l’on considère toutes les méthodes existantes de raccordement de tuyaux en polypropylène, il existe trois technologies principales :

  • soudage à froid;
  • connexion à l’aide de raccords thermoélectriques;
  • soudure diffuse.

La première méthode n’est pas utilisée très souvent. Pertinent dans le cas où vous devez connecter un petit nombre d’éléments de canalisation, en outre, uniquement l’alimentation en eau froide. La méthode consiste à appliquer un matériau adoucissant spécial sur les surfaces polymères contiguës, après quoi les éléments sont connectés et maintenus pendant une certaine période dans une position stable. Le joint résultant n’est pas inférieur en résistance aux méthodes de soudage “à chaud”, et aucun équipement spécial n’est requis. Cependant, le soudage à froid présente des inconvénients tels que :

  • impossibilité d’utiliser pour l’alimentation en eau chaude et le chauffage;
  • souder de cette manière beaucoup plus longtemps;
  • la méthode ne convient pas aux tuyaux en polypropylène renforcé.

Le soudage des tuyaux en polypropylène (PP) peut être effectué à l’aide de raccords thermoélectriques spéciaux. Les éléments de connexion se présentent sous diverses configurations (tout comme les raccords ordinaires), avec la particularité qu’un serpentin chauffant est monté dans leur corps, connecté aux contacts mis à l’extérieur. Les extrémités des sections de tuyau à raccorder sont insérées dans le raccord des deux côtés. Lorsqu’un courant électrique est appliqué aux bornes avec certains paramètres (la source est une machine à souder spéciale), la surface intérieure de l’élément de connexion chauffe et fond, y compris les tuyaux à connecter, grâce à quoi les surfaces sont soudées.

Cette méthode de soudure des produits PP est utilisée par les professionnels lors de la pose de grandes branches de gazoducs et autres communications, où la fiabilité de la connexion est particulièrement importante. Il n’est pas conseillé d’utiliser des raccords thermoélectriques pour la pose de réseaux de canalisations domestiques à diverses fins, car l’équipement et les éléments de connexion eux-mêmes sont coûteux. Ici, il suffit d’utiliser la méthode suivante, la méthode la plus courante pour souder des tuyaux en polypropylène..

Soudage diffus du polypropylène

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

Le soudage diffus convient pour connecter les éléments de toutes les communications domestiques

Souder des tuyaux en polypropylène de cette manière est le moyen le plus simple et le plus rapide. Le soudage diffus convient au raccordement des éléments de toutes les communications domestiques: alimentation en eau, alimentation en eau chaude, circuit de chauffage. L’essence de la méthode réside dans la fusion thermique simultanée des surfaces en about du tuyau et du raccord, suivie de leur connexion. La diffusion mutuelle de la substance se produit entre les polymères fondus, ce qui fournit un amarrage solide et hermétiquement scellé.

Pour souder des tuyaux en polypropylène à l’aide de cette méthode, vous avez besoin d’un fer à souder électrique spécial avec un jeu de buses appariées pour le diamètre de tuyau correspondant. Quel que soit le modèle de fer à souder pour polypropylène, les appareils sont équipés d’un thermostat gradué et de voyants lumineux pour être prêts à travailler.

La méthode de soudage diffus présente un certain nombre d’avantages, grâce auxquels elle est principalement utilisée dans l’installation de communications de tuyaux domestiques. Les avantages des méthodes sont les suivants :

  • équipement pas cher (fer à souder);
  • procédé de soudage (soudage) simple et rapide ;
  • le soudage à faire soi-même de tuyaux en polypropylène, fait correctement, fournit une connexion fiable et étanche d’un pipeline de tout usage fonctionnel;
  • éléments supplémentaires (raccords), les vannes sont peu coûteuses;
  • facile à former une transition d’un tuyau en polypropylène à un autre (métal, polyéthylène, métal-plastique).

Certains artisans à domicile disent que de cette manière, il est difficile, et parfois impossible, de souder dans des endroits difficiles d’accès, faisant référence à cette caractéristique du soudage diffus du polypropylène à des inconvénients. Cependant, l’expérience et les exemples illustratifs démontrés dans les vidéos correspondantes prouvent qu’avec la bonne approche, il n’y a pratiquement pas de difficultés et d’inconvénients particuliers dans de telles situations. A titre d’exemple, la vidéo suivante

Allant de l’avant, revenons à l’examen de la façon de souder des tuyaux en PP dans une situation standard..

Brasage diffus, description du procédé

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

Pour connecter des tuyaux en PP par soudage diffusion, vous aurez besoin d’un ensemble d’outils

Pour connecter des tuyaux en PP par soudage par diffusion, vous aurez besoin d’un ensemble d’outils dont la liste ressemble à ceci:

  • un fer à souder électrique avec un ensemble de buses de différents diamètres attachés;
  • ciseaux pour couper des tuyaux ou scie à métal;
  • une sorte d’abrasif pour éliminer les irrégularités et les bavures restantes après la coupe du tuyau ;
  • ruban à mesurer (règle);
  • marqueur, crayon.

A partir des matériaux, à l’exception des tuyaux et des éléments supplémentaires, vous aurez besoin d’un chiffon propre en tissu naturel et d’un liquide pour le dégraissage (acétone, essence, alcool).

Après avoir préparé les matériaux et outils énumérés, vous pouvez commencer à souder des tuyaux en polypropylène en respectant la séquence d’actions suivante.

  1. Le fer à souder est installé dans le trépied inclus et est équipé d’une ou plusieurs buses (lorsqu’on travaille avec des canalisations de diamètres différents) qui sont dégraissées avec le liquide préparé. L’appareil est connecté au réseau, le thermostat est réglé sur la position correspondant à la température de soudure recommandée pour le tuyau en polypropylène (260-280˚С). Le réglage de la température de consigne par la buse sera signalé par les voyants, – le vert s’éteindra et le rouge s’allumera (dans certains modèles, la couleur des voyants peut être différente, – voir la notice de l’appareil ).
  2. Le fragment nécessaire du tuyau en PP est mesuré avec un ruban à mesurer, une marque est placée en fonction de laquelle la coupe est effectuée avec la cisaille à tuyau (coupe-tube). L’extrémité coupée du tuyau est exempte de bavures et de rugosité, après quoi un élément de raccordement du diamètre approprié et de la forme requise est sélectionné. La surface intérieure du raccord et la surface extérieure à l’extrémité du tuyau sont traitées avec un liquide dégraissant.
  3. La pièce de liaison présente une saillie de limitation. Une marque est faite sur le tuyau avec un marqueur à une distance inférieure à 1-1,5 mm de la distance entre le bord extérieur du raccord et le limiteur. Vous devez souder de manière à ce que la marque faite et le bord de l’élément de connexion coïncident. Si cette règle n’est pas respectée, l’extrémité du tuyau ramollie par le chauffage peut se rétrécir, dépassant le limiteur. De plus, une marque sur le pipeline aidera à trouver la position axiale correcte des éléments connectés..
  4. Les pièces préparées et dégraissées sont accouplées à la pointe chauffante d’un fer à souder du diamètre correspondant. Le raccord a une grande épaisseur, par conséquent, l’inertie du chauffage, par conséquent, il est d’abord mis en place, après quoi le tuyau est inséré de l’autre côté. Le processus inverse est effectué en conséquence: le tuyau chauffé est retiré, puis l’élément d’amarrage est retiré. Le temps d’exposition dépend du diamètre du tuyau, respectivement, de l’épaisseur de paroi des produits. Par exemple, un pipeline de 16 et 20 mm chauffe pendant environ 5-6 secondes, 25, 32 mm, – 7-8 secondes. Mais ce sont des recommandations générales, dans chaque situation individuelle, le temps de préchauffage optimal peut varier légèrement, ce qui est affecté par la température de départ des produits en polypropylène, les caractéristiques du modèle de fer à souder.
  5. Les pièces avec des surfaces de travail fondues sont retirées de la buse. Le tuyau sans rotation axiale est inséré en douceur dans le raccord jusqu’à ce que le repère coïncide avec le bord de l’élément de raccordement, alors qu’il est important de contrôler l’alignement axial des pièces à assembler. La durée de fixation dépend également de l’épaisseur de paroi des produits et varie de 4 à 12 secondes. Environ une heure après le soudage, le pipeline assemblé peut être mis en fonctionnement complet.

Il est donc nécessaire de souder correctement les tuyaux en plastique (PP) par la méthode de diffusion. En plus d’une description générale du processus, faites attention à certaines recommandations, dont la mise en œuvre aidera à éviter les erreurs lors du soudage de produits en polypropylène..

Méthodes de connexion des pipelines à flux libre

L’installation de canalisations à écoulement libre (systèmes d’égouts, collecteurs d’eaux pluviales, etc.) ne nécessite généralement pas de soudage. Les plus couramment utilisés :

  • Prises de courant. Le système est assemblé à partir de tuyaux de grand diamètre avec une douille spéciale et des colliers d’étanchéité. Les joints sont scellés avec des joints en caoutchouc – un moyen assez simple à assembler de vos propres mains.
  • Raccords collés.

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

Soudage par diffusion avec un fer à souder électrique

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

Avec cette méthode de raccordement des tuyaux, une variété de raccords supplémentaires et un dispositif de chauffage électrique spécial (fer à souder) sont utilisés.

Il est livré avec un ensemble de pièces jointes détachables. dont les dimensions correspondent aux diamètres extérieurs des tuyaux et aux diamètres intérieurs des éléments de raccordement.

Découvrez le diamètre de tuyau le plus populaire et d’autres caractéristiques des produits en polypropylène ici.

Une paire de buses est fixée sur un élément thermo-chauffant d’un fer à souder électrique et avec son aide est chauffée à une température de 260 ° C. Les pièces de connexion sont insérées dans les buses chauffées pendant quelques secondes. De ce fait, il se produit un échauffement et une fusion partielle des surfaces des éléments en polypropylène en contact avec les buses..

Après cela, le tuyau et l’élément supplémentaire sont rapidement retirés des buses et insérés l’un dans l’autre. Il en résulte une interpénétration (diffusion) des surfaces en fusion des pièces..

Après refroidissement, ils forment une connexion complètement monolithique..

Les avantages de cette méthode :

  • processus de soudure facile;
  • faible coût des éléments supplémentaires;
  • faible coût d’un fer à souder électrique.
  • inconvénient d’utiliser un appareil électrique dans des endroits difficiles d’accès.

Le soudage par diffusion de tuyaux en polypropylène est le plus courant pour l’auto-assemblage à la maison.

Comment préparer le matériel : astuces pour faciliter le travail avec un fer à souder

Il existe différents types de fers à souder en vente :

  • xiphoïde ou “fer” – un appareil avec un élément chauffant plat, dans lequel des trous traversants sont prévus, où des buses sont installées;

Fer à souder pour tuyaux en polypropylène

Fer à souder pour tuyaux en polypropylène “Fer”

  • cylindrique: des buses spéciales sont placées sur la partie active (qui est chauffée) pour le chauffage et l’installation ultérieure des tuyaux;

Fer à souder cylindrique

Fer à souder cylindrique

  • disque – il a des trous pour la fixation des buses.

Fer à souder à disque pour le soudage de tuyaux en polypropylène

Fer à souder à disque pour le soudage de tuyaux en polypropylène

Si vous devez choisir un fer à souder, gardez à l’esprit que tous les accessoires nécessaires ne sont pas toujours inclus dans le kit. Un support pour la facilité d’utilisation et des accessoires (pièces jointes) peuvent devoir être achetés en plus. Lorsque tous les outils et matériaux sont préparés, ils passent directement aux actions – ils chauffent le fer à souder. Recommandations :

  • le chauffage est effectué uniformément sur toute la longueur de la partie métallique de l’outil et la vitesse de ce processus est de 10 à 15 minutes;
  • il y a un régulateur de température sur le fer à souder; pour travailler avec des tuyaux en polypropylène, il est recommandé de régler la valeur sur 260 ° ;
  • il est permis de travailler avec un fer à souder à une température ambiante non inférieure à 0 °

Comment préparer des tuyaux pour le brasage

Les produits en polymère doivent être découpés selon le croquis préalablement dessiné. Pour travailler avec eux, un outil est utilisé qui fournit des sections d’extrémité parfaitement plates et lisses :

  • les ciseaux;

Cisailles pour couper les tuyaux en polypropylène

Cisailles pour couper les tuyaux en polypropylène

  • machine à chanfreiner;

Chanfreiner

Chanfreiner

  • rasoir;

Le rasoir vous permet de préparer les communications avec le renfort – il enlève une partie de la couche métallique. Cela permet une pénétration plus profonde des particules de polymère dans la structure du tuyau d’accouplement. Ceci est fait lorsque vous travaillez avec des produits PN25. Les tuyaux PN20 ne nécessitent pas de rasoir.

Un autre outil est l’outil de chanfreinage. Il est recommandé de l’utiliser pour faciliter l’installation du pipeline. Grâce à un tel outil, des chanfreins sont réalisés, grâce aux communications, il est plus facile d’entrer dans le produit d’accouplement. De tels dispositifs sont utilisés en alternance. Immédiatement avant le brasage, les sections d’extrémité des tuyaux et des raccords (le cas échéant) doivent être dégraissées. Utiliser signifie :

  • solution savonneuse;
  • éthanol.

Conseil: il n’est pas recommandé d’utiliser des liquides agressifs pour le traitement avant le soudage: essence, diluant, vodka, acétone – tous ont un effet destructeur sur le polypropylène.

Travail du polypropylène : échauffement et assemblage

Principales étapes :

  1. installation de buses sur la plaque en fonction du diamètre;
  2. le tuyau est mis sur le mandrin, inséré dans le manchon sans déformations;
  3. le produit polymère est maintenu sur une buse chauffée pendant un certain temps (selon les paramètres).

Étapes de soudure des tuyaux en polypropylène

Étapes de soudure des tuyaux en polypropylène

Les fers à souder ménagers sont conçus pour souder des tuyaux d’un diamètre allant jusqu’à 75 mm. Tous les paramètres nécessaires pour travailler avec eux sont présentés dans le tableau..

Diamètre du tuyau, mm Profondeur de soudure, mm Temps de chauffe, secondes Temps de soudure, secondes Refroidissement des produits polymères, secondes
vingt Quatorze 5 4 3
25 16 7 4 3
32 vingt huit 4 4
40 21 12 6 4
50 22,5 dix-huit 6 5
63 24 24 huit 6
75 28,5 trente Dix huit

Si vous sous-exposez ou surexposez le produit sur une buse chaude, le matériau perdra partiellement ses propriétés. La qualité de la suture diminuera. Trop de matériau polymère fondu contribue à la formation de taches à l’intérieur du tuyau, ce qui affectera négativement sa perméabilité pendant le fonctionnement.

Astuce : Vous pouvez utiliser la sonde de température à cœur pour contrôler la température du miroir de la palette..

Dans une pièce avec une température plus basse, le matériau refroidit beaucoup plus rapidement. Pour maintenir la valeur de ce paramètre au niveau souhaité, dans les dernières secondes de chauffage du tuyau, la température du miroir du fer à souder doit être légèrement augmentée. Mais vous ne pouvez pas chauffer le produit à 270 ° C, car cela entraînerait un amincissement du matériau au niveau du joint lors du soudage. Dans ce cas, la pénétration diffuse de particules de polypropylène dans la structure du tuyau adjacent n’est pas observée..

La dernière étape : refroidissement et vérification de l’étanchéité de la connexion

Les tuyaux en polymère doivent pouvoir refroidir dans leur environnement naturel. Une diminution forcée de la température du matériau entraînera une violation d’un certain nombre de processus dans la structure du matériau. Tout d’abord, la résistance de l’articulation sera réduite. Pour vérifier l’étanchéité, les méthodes suivantes sont utilisées:

  • purge;
  • laisser passer l’eau.

Erreurs lors de la soudure, moyens de les éviter

Plus d’erreurs dans le soudage des produits polymères apparaissent en l’absence d’expérience. Mais les maîtres font aussi des erreurs :

  • faible précision des dimensions du tuyau au stade de la coupe, de sorte que lors de la connexion des pièces, il n’est pas possible de positionner correctement le tuyau, ce qui est particulièrement important lorsqu’il traverse une section de configuration complexe;
  • une modification de la position des tuyaux les uns par rapport aux autres lors de l’assemblage (lorsque les tolérances n’ont pas été prises en compte), ce qui entraîne une augmentation de la contrainte sur le joint de jointure ;
  • chauffage inégal: le polypropylène se refroidit rapidement tandis qu’une partie du tuyau chauffe, l’autre est déjà froide, ce qui ne permet pas le soudage, en conséquence, lorsque la pression dans le pipeline augmente, l’étanchéité du joint est rompue, la pièce est inondé ;
  • violation des règles de chauffage: la durée de soudure, de refroidissement, la profondeur de soudure n’est pas prise en compte, ce qui ne permet pas non plus d’assurer une haute qualité du joint de soudure.

Règles pour aider à prévenir les erreurs :

  • absence d’espace entre les pièces jointes ;
  • délai pour le soudage, sinon un chauffage insuffisant du matériau se produira, il ne gagnera pas une viscosité suffisante et, en cas de surchauffe, le diamètre intérieur diminue;
  • la zone d’installation ne dépasse pas 1,5 m, sinon le délai augmentera lors des opérations de soudage;
  • dans une pièce non chauffée, le polypropylène refroidit rapidement, pour souder, vous devez d’abord réchauffer l’air;
  • aucune différence de température entre les parties de la canalisation à souder ne doit être autorisée.

Après avoir connecté les produits polymères, ils doivent être fermement maintenus sans changer leur position. La durée de la soudure est prise en compte – pour différents types de tuyaux, la valeur de ce paramètre est différente. Après cette période de temps, vous pouvez libérer le produit, mais il n’est pas recommandé d’alimenter immédiatement le système en eau..

Il est nécessaire de contrôler la qualité de la soudure. Les joints sur chacune des sections doivent être les mêmes (une erreur minimale est autorisée). Parfois, en cas de surchauffe, le diamètre intérieur du tuyau diminue de 2 à 3 fois. Un défaut ne peut être détecté que lors de la vérification du pipeline – dans ce cas, la pression diminuera.

Réduire le risque de défauts de joint de tuyauterie

Recommandations qui contribueront à améliorer la qualité de la soudure, à prévenir la formation de défauts :

  • dans les zones difficiles à accès limité, il est nécessaire de travailler en tandem avec un assistant: un maître travaille avec des tuyaux, le second avec un outil;
  • pour l’installation des communications avec un raccord, il est recommandé d’utiliser un gabarit, cela vous permettra de déterminer rapidement la profondeur de soudure sans prendre de mesures à chaque fois ;
  • vous ne devez pas éteindre le fer à souder à chaque fois, la vitesse de travail avec celui-ci est élevée et, par conséquent, 10 à 20 minutes suffisent souvent pour effectuer 1 à 2 joints;
  • le chanfrein est, si possible, supprimé sur tous les tuyaux, sa dimension est de 2mm x45°, ce qui signifie la longueur du côté et l’angle d’inclinaison ;
  • le renfort interne permet d’éviter le décapage, ce qui le distingue avantageusement de la surface;

Procédure de soudage bricolage

Le processus même de joint soudé de vos propres mains, après avoir effectué toutes les opérations préparatoires, consiste en la séquence suivante:

  • Pousse le raccord sur la buse aussi étroitement et sans distorsions que possible. Sur la deuxième buse, nous mettons l’extrémité soudée du tuyau en plastique.
  • Le temps de chauffe dépend de la puissance de la machine à souder et du diamètre des tuyaux. Les informations sur le temps de chauffage requis se trouvent dans les instructions..
  • Après échauffement, les pièces sont retirées des buses et soigneusement reliées aux marques marquées d’un marqueur. Il est très important de ne pas faire pivoter les pièces lors de cette opération..
  • La connexion est fixée dans les 30 secondes nécessaires pour pré-polymériser le plastique.
  • Lors du raccordement de tuyaux d’un diamètre de 50 mm ou plus, un dispositif de montage spécial est nécessaire pour assurer l’alignement et la pression pendant le soudage.
  • Après refroidissement de la connexion, vérifiez sa qualité. En cas de mariage, le joint est coupé et le soudage est effectué à nouveau.
  • La connexion est rejetée lorsque les éléments sont déplacés par rapport à l’axe commun, ainsi que lorsque des billes de plastique sur la surface intérieure du tuyau, ce qui est probable avec une pression excessive ou une surchauffe. L’affaissement altère le débit des tuyaux.

Certaines caractéristiques du soudage de tuyaux en plastique

Lors du soudage de tuyaux en polypropylène, les principaux points suivants doivent être pris en compte:

  • Le dégraissage de la surface des éléments à assembler est une exigence importante pour la qualité de la soudure. La surface intérieure du tuyau et la surface du raccord sont essuyées avec de l’alcool pour améliorer l’adhérence des surfaces, éliminer la poussière et les petites particules de contamination. Les buses sont inspectées et nettoyées à l’alcool, il faut aussi soigneusement (en préservant le téflon) éliminer les particules de plastique fondu.
  • Le marquage permet de déterminer avec précision la profondeur de plantation des tuyaux en plastique, en fonction du raccord utilisé. Si vous poussez le tuyau plus profondément qu’il ne devrait l’être, vous pouvez alors souder le trou ou rétrécir la section du tuyau.
  • Avec une expérience suffisante, la profondeur de plantation est déterminée à l’œil nu, car le marquage prend beaucoup de temps avec de gros volumes de travail. Une option raisonnable serait de fabriquer un appareil à partir d’un tuyau de grand diamètre et de l’utiliser comme modèle pour le marquage.
  • Le soudage des tuyaux en polypropylène est généralement effectué seul sur une surface dure et plane – une table ou un sol. Parfois, un assistant est nécessaire pour tenir le fer à souder pendant qu’une autre personne s’occupe de l’assemblage des éléments..
  • Il est nécessaire d’agir très rapidement lors du brasage, en maintenant le temps de chauffe pour chaque diamètre.

Soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène de grand diamètre

La technologie bout à bout a trouvé une large application dans des conditions industrielles pour le soudage de tuyaux en PP de grand diamètre (de 125 mm à 630 mm) lors de la construction de sections droites de réseaux de canalisations.

Les outils suivants sont nécessaires pour le soudage :

  • installations pour fixer les pièces et les déplacer horizontalement et verticalement;
  • machine à souder, qui est équipée d’une tête chauffante plate des deux côtés;
  • équipement conçu pour la coupe en douceur de la partie terminale des tuyaux.

Séquence des opérations :

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylène

  • Couper des tuyaux en morceaux d’une certaine longueur;
  • Dégraissage des surfaces à souder. Si du polypropylène renforcé est utilisé, le retrait de la couche de renforcement aux points de soudure est nécessaire;
  • Fixation du tuyau et du raccord à l’installation ;
  • Aligner les extrémités ;
  • Préparation du fer à souder;
  • Produits de chauffage. Le fer à souder doit être placé entre les extrémités des pièces, puis à l’aide de l’installation, pousser les produits à proximité de la tête chauffante. Il est important de résister à la température et au temps d’exposition, qui dépendent du diamètre du produit PP et des propriétés du matériau qui le compose. Après avoir retiré la machine à souder, les éléments chauffés doivent être pressés fermement et maintenus sous pression jusqu’à ce que le cordon de soudure soit complètement refroidi;
  • Refroidissement naturel de la jonction. Le processus de refroidissement prend généralement environ 4 minutes..

Les avantages incontestables de cette méthode sont sa simplicité et la fiabilité de la connexion. En termes de résistance, le cordon de soudure correspond aux caractéristiques des tuyaux eux-mêmes. Malgré une technologie aussi simple, des outils et équipements supplémentaires sont nécessaires pour maintenir un alignement axial précis des produits, assurer une perpendicularité complète des pièces d’extrémité et la pression de compression requise.

Avant l’avènement des tuyaux en plastique, la technologie de soudage à l’arc manuel était utilisée pour la construction de pipelines, ce qui nécessitait un équipement coûteux. De plus, le travailleur devait non seulement avoir des connaissances et des compétences professionnelles pour effectuer le soudage, mais aussi être capable de choisir les bonnes électrodes. Dans le même temps, beaucoup de temps a été consacré à divers travaux secondaires. Alors que le soudage bout à bout des tuyaux en PP nécessite un investissement minimal en temps et en ressources.

Méthode de soudage par emboîtement pour tuyaux PP de grand diamètre

Soudage bricolage de tuyaux en polypropylène: comment souder correctement des tuyaux en polypropylènePour le soudage par emboîtement, on utilise les mêmes outils que pour le soudage bout à bout, à l’exception des équipements destinés à la coupe droite de la partie terminale des tuyaux. Et le fer à souder a un design légèrement différent. L’élément principal de la machine à souder est une tête chauffante, sur laquelle sont fixés des mandrins, conçus pour chauffer les tuyaux de l’extérieur, et des raccords, à l’aide desquels un effet de température sur les surfaces intérieures des raccords est fourni. Pendant le chauffage, le tuyau est inséré dans le mandrin et le raccord est poussé sur le manchon. Après avoir retiré la machine à souder, les pièces chauffées sont connectées. Si les éléments ne peuvent pas être chauffés en même temps, les raccords sont d’abord chauffés, puis les tuyaux.

La séquence d’opérations est également identique à la méthode précédente, mais dans ce cas un alignement précis des extrémités n’est pas requis, donc la nécessité d’effectuer cette opération disparaît automatiquement.

La méthode de l’emboîture convient au soudage de tubes jusqu’à D = 125 mm inclus.

Son application ne nécessite pas de précision particulière lors de la découpe de tubes en ébauches. Et l’utilisation supplémentaire de produits de raccord n’est pas un inconvénient de cette méthode, car les raccords jouent non seulement le rôle d’éléments de connexion, mais vous permettent également de changer la direction du pipeline.

Ainsi, l’utilisation de tuyaux en polypropylène réduit considérablement les coûts de matériel et de temps lors de l’installation, offre une simplicité et une facilité de travail d’installation, et la méthode de soudage utilisée vous permet d’obtenir une soudure solide et fiable. L’essentiel est de se conformer à la technologie et de résister à tous les modes de fonctionnement..

Règles d’installation pour les tuyaux en polypropylène de grand diamètre

  • Il est recommandé d’effectuer tous les travaux d’installation sur l’installation de canalisations en polypropylène à une température ambiante supérieure à zéro.
  • Pour installer un pipeline, vous devez choisir des tuyaux et des raccords fabriqués dans le même matériau, qui ont la même composition chimique. Cela est dû au fait que lorsqu’ils sont chauffés à une certaine température, la fluidité des composants sera la même, ce qui est gage d’une connexion de haute qualité..
  • Avant de souder le produit, l’outil doit être dégraissé en traitant les surfaces avec de l’acétone, du white spirit ou d’autres solvants. La présence de traces de graisse et d’huile altère considérablement la qualité de la soudure. Utilisez de l’alcool pour nettoyer l’instrument. Il est recommandé de choisir un chiffon qui ne laisse pas de peluches..
  • S’il y a de la condensation à la surface des produits soudés, elle doit être éliminée par séchage.
  • Il est strictement interdit de refroidir le poste de soudage avec de l’eau ou de l’air froid. Le refroidissement accéléré se heurte à l’apparition de contraintes qui peuvent réduire la résistance du joint. Si la température ambiante est relativement basse, il est recommandé de recouvrir le joint d’un chiffon après soudage, évitant ainsi un refroidissement trop rapide..

Les nuances du processus de soudure des éléments de canalisation en plastique

Brasage de tuyaux en polypropylène renforcé

Portez toujours des gants de travail lorsque vous travaillez avec un fer à souder.

  1. Si vous devez souder vous-même le pipeline pour la première fois, avant de procéder à la conception du système de tuyauterie, il convient de réaliser plusieurs connexions de test, s’adaptant ainsi au travail du fer à souder et aux caractéristiques des produits en plastique..
  2. Lorsque vous travaillez avec un fer à souder, veillez à porter des gants de travail, car la température de la buse est suffisante pour se brûler si elle est accidentellement touchée. De plus, les mitaines facilitent l’insertion du tuyau dans la buse..
  3. Certains modèles de fers à souder signalent que la température de consigne est réglée plus tôt qu’elle ne se produit réellement. Il est conseillé de mieux laisser l’appareil se réchauffer (10-15 minutes) et ensuite de souder.
  4. Si le tuyau ou l’élément supplémentaire rentre difficilement dans la buse, leur légère rotation axiale est autorisée. Lors de la combinaison de pièces chauffées, elles ne doivent pas être tournées.
  5. Lorsque vous travaillez avec des tuyaux d’un diamètre supérieur à 40 mm, il est conseillé de chanfreiner les extrémités à un angle d’environ 45˚. Cela facilitera l’insertion de l’élément dans la buse du fer à souder..
  6. Avant de souder un tuyau renforcé d’aluminium, vous devez utiliser un appareil spécial (rasoir) et l’utiliser pour enlever la couche externe au niveau de la zone de soudure.
  7. Les éléments en plastique renforcé de fibre de verre ne nécessitent pas de préparation particulière et sont connectés de la manière habituelle.

Souder des tuyaux en polypropylène de vos propres mains n’est pas une tâche très difficile, mais pour réussir la formation de connexions fiables, vous devez toujours souder correctement, en tenant compte des recommandations basées sur l’expérience de nombreux artisans. Pour un support visuel des informations reçues, regardez la vidéo, qui montre clairement et en détail le processus de soudure du polypropylène.

Erreurs d’installation typiques

Les principales erreurs que font les débutants lorsqu’ils travaillent avec des produits polymères :

  1. Pièces chauffantes. Au moment du chauffage, les pièces doivent être situées aussi à plat que possible. Le moindre déplacement peut affecter négativement les paramètres de fonctionnement de l’ensemble du système de plomberie..
  2. Assemblage d’extrémités polymérisées. En appuyant sur les extrémités fondues des éléments, vous ne pouvez pas faire pivoter les pièces autour de son axe. Cela peut conduire au fait que la couture n’est pas assez solide..
  3. Correction d’alignement. Lors de l’assemblage d’éléments, seul un léger ajustement de leur alignement est autorisé, dont la durée de la procédure ne dépasse pas 1 à 2 secondes.

Autre point important : lors de la soudure de raccords avec raccords, il est impératif de tenir compte de l’emplacement des vannes, en leur assurant une course complète libre.

Structure assemblée

Le polypropylène chauffé se refroidit si rapidement que dans l’heure qui suit la fin de l’installation, l’eau peut être fournie en toute sécurité au système

Si, après avoir joint les éléments en tant que couture, des doutes surgissent, il est préférable de couper la jonction et de la refaire..

Il est préférable d’éliminer les défauts au stade de l’installation de la structure, car le remplacement d’un joint qui fuit dans un système en cours d’exécution est beaucoup plus problématique.

Comment souder des tuyaux en polypropylène?

Avant de commencer les travaux, vous devez couper des tuyaux, puis préparer l’équipement pour le soudage.

La magie du soudage. Comment cela peut-il arriver

Afin de ne pas entrer dans les détails de ce qui se passe au niveau atomique-moléculaire et de ne pas énumérer les lois fondamentales de la chimie et de la physique, nous expliquerons simplement le processus complexe – deux extrémités chauffées sont connectées. En conséquence, en raison des mêmes caractéristiques chimiques et de la température élevée des deux joints, il se produit une interpénétration ou, en termes scientifiques, une diffusion. Travailler avec des matériaux identiques facilitera l’interpénétration et les assembler rendra l’union solide et fiable. Le soudage à faire soi-même de tuyaux en polypropylène est possible de plusieurs manières, le choix dépendra de la taille du système. Il en existe trois types principaux :

  • Bout (les extrémités fondent et se rejoignent en raison de la diffusion)
  • Évasé (le pipeline est inséré dans l’autre extrémité avec un diamètre plus petit et un joint d’étanchéité en caoutchouc)
  • Accouplement (raccordement à l’aide d’une pièce spéciale – raccord)

Le principal outil de travail

Les machines à souder des matériaux en polypropylène ont besoin d’un fer à souder spécial. Les gens l’appellent – du fer pour les tuyaux en PP. Les détenteurs de “mains d’or” et les hommes d’affaires amateurs novices connaîtront le même degré de confort lorsqu’ils travailleront avec cet outil, il est simple et facile à apprendre. Si vous avez besoin d’un “fer à repasser” à usage unique, nous vous recommandons de le louer auprès d’une entreprise d’installation locale. S’il y a beaucoup de travail dans la maison et que l’appareil n’accumule pas de poussière, son prix moyen est de 9 000 à 15 000 roubles. “Fer” a différentes pièces jointes, leur différence de diamètre. Unités secondaires qui aideront à la mise en œuvre de la tâche : Cutter, rasoir, mètre de longueur, produits chimiques ménagers pour le dégraissage, raccords, couteau aiguisé, marqueur, lime

Équipement nécessaire

  • Ciseaux (avant d’effectuer des travaux, il est important de s’assurer de la qualité de la coupe et que l’outil ne déforme pas la matière);
  • Fer à souder spécial tuyau (la puissance du fer à souder dépend de la section du tuyau).

    A gauche, un tuyau en polypropylène d'un diamètre de 25 mm pour l'alimentation en eau chaude, renforcé de fibre de verre

Travail préparatoire

Avant de commencer le travail, vous devez chauffer le fer à souder, mais tout n’est pas si simple ici. L’ordre de sa préparation est le suivant :

  • Tout d’abord, des buses d’un diamètre approprié sont installées sur la plate-forme..
  • Une goupille est vissée dans le trou de la plate-forme, un mandrin et un manchon y sont placés des deux côtés, serrés avec des écrous des deux côtés.
  • Si l’élément chauffant se présente sous la forme d’un tube, des buses sont vendues pour lui fixées sur une plaque. La plaque est posée sur l’élément chauffant, le boulon de fixation est serré.
  • La température de chauffage requise est réglée sur le régulateur. Pour les tuyaux en polypropylène, la température de soudage est de + 260 ° C. On le met sur le régulateur, on le branche sur le réseau.
  • Nous attendons le signal de la température de consigne. Certains modèles ont un bip, mais la plupart du temps, la LED s’allume ou s’éteint (les différents modèles varient).
  • Le fer à souder est prêt à fonctionner. Mais vous devez encore préparer les tuyaux et les raccords. La première condition pour un soudage de haute qualité est une coupe régulière. L’incision doit être strictement verticale, sans bavures ni chutes. Une telle coupe peut être obtenue à l’aide de ciseaux spéciaux. Ils ont deux larges mâchoires en bas qui maintiennent le tuyau en place et la partie coupante est en haut..

    Si vous coupez ainsi, la coupe sera uniforme et lisse.

    Si vous coupez ainsi, la coupe sera uniforme et lisse.

    La deuxième condition pour une bonne soudure des tuyaux en PP est des pièces propres, sèches et sans graisse. Si vous voulez que la plomberie ou le chauffage servent longtemps et ne coulent pas, vous ne devez pas sauter cette procédure. La coupe du tuyau et le raccord sont nettoyés avec de l’alcool ou de l’eau et du détergent à vaisselle. Ensuite, ils attendent que tout soit sec, et seulement après cela, le processus de soudure commence.

    Préparation du fer à souder

    Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

    Tout d’abord, des buses de même diamètre que celles des pièces à assembler sont fixées dessus. La préparation dépend du type d’équipement.

    1. Une broche est insérée dans la plate-forme en fer, sur laquelle un manchon et un mandrin sont placés des côtés opposés. Les deux fixations sont serrées avec des écrous.
    2. Dans le tube de fer à souder, les buses sont déjà fixées sur la plaque, elles la mettent donc sur la machine à souder, puis serrent le boulon de fixation.

    Après avoir fixé les buses sur le thermostat, réglez la température souhaitée (260°), puis allumez l’appareil sur le réseau. Lorsque la valeur souhaitée est atteinte, l’appareil intelligent émet un signal lumineux (bip sur certains modèles). Cela signifie que vous pouvez vous mettre au travail..

    Variété de pièces jointes

    Les pièces qui chauffent directement les surfaces des tuyaux et des raccords par contact sont des buses. L’ensemble standard contient généralement des buses dont les sections varient de 16 à 40 mm.

    Les grands accessoires non standard peuvent toujours être achetés en plus dans les magasins correspondants..

    Le revêtement en téflon empêche le plastique fondu de coller à la soudeuse. Dans le même temps, la surface de ces buses a un effet bénéfique sur le plastique, offrant une connexion de haute qualité. Cependant, n’oubliez pas de garder les embouts recouverts de téflon propres en tout temps..

    comment souder correctement des tuyaux en polypropylène de vos propres mains

    La pièce jointe se compose de deux éléments :

    • élément avec un trou – à insérer dans le tuyau en PP;
    • élément en forme de cylindre en saillie – pour habiller la ferrure.

    Le raccord et le tuyau sont mis en place avec peu d’effort, après quoi ils sont chauffés à 260 ºC, tandis que la surface intérieure du raccord se réchauffe et la surface extérieure du tuyau. Les fixations se fixent à l’aide des boulons fournis.

    Il convient de noter que lors de l’utilisation du fer à souder, les boulons peuvent se desserrer, ils doivent donc être resserrés de temps en temps..

    Pour serrer les boulons, un tournevis spécial ou hexagonal est fourni dans le kit. Il vaut la peine d’installer les buses uniquement avant que l’appareil ne commence à chauffer et leur remplacement ne doit être effectué sous chauffage que dans des cas particuliers..

    La préparation des tuyaux est la clé de leur connexion étanche

    ptec

    Avant de parler de la façon de souder des tuyaux en plastique, nous vous expliquerons comment les préparer pour cela..

    Tout d’abord, ils sont coupés sur mesure en fonction de la longueur du pipeline, des coudes et des branches. Assurez-vous de laisser une certaine marge pour que le tuyau glisse dans le raccord. Ensuite, les bords sont nettoyés : des bords lisses et nets sans ébréchures et irrégularités sont beaucoup plus faciles à joindre. Si vous utilisez des tuyaux en polypropylène renforcé, la couche supérieure de plastique et de renfort doit être retirée. Cela empêchera le délaminage du matériau au niveau du joint pendant le fonctionnement et réduira le risque de fuites. Il est recommandé de dégraisser les surfaces nettoyées et d’essuyer afin de commencer à les chauffer sur la machine à souder.

    L’étape préparatoire ne vous prendra pas beaucoup de temps, mais vous faciliterez la suite du travail et assurerez la fiabilité de la connexion des éléments.

    Combien de temps pour réchauffer

    Lors du soudage, le polypropylène doit être chauffé strictement à la température requise. La surchauffe et la sous-chauffe réduisent considérablement la qualité de la couture. Un tuyau trop surchauffé et ramolli ne rentrera tout simplement pas dans le raccord, et un matériau insuffisamment chauffé ne fondra pas.

    Le temps de chauffe dépend du diamètre des tuyaux, de la température de l’air et est indiqué dans le tableau.

    Diamètre du tuyau en polypropylène Profondeur de soudage Temps de chauffage Temps de soudage Temps de refroidissement
    16 12-14 mm 5 secondes 6 secondes 2 minutes
    vingt 14-17 mm 6 secondes 6 secondes 2 minutes
    25 15-19 mm 7 secondes 10 secondes 2 minutes
    32 16-22 mm 8 secondes 10 secondes 4 minutes
    40 18-24 mm 12 secondes 20 secondes 4 minutes
    50 20-27 mm 18 secondes 20 secondes 4 minutes
    63 24-30 mm 24 s 30 secondes 6 minutes
    75 26-32 mm 30 secondes 30 secondes 6 minutes

    En général, la soudure est possible à + 5 ° C, mais les données sont données pour + 20 ° C. Par temps plus chaud, le temps de maintien des éléments sur le fer à souder est réduit de 30 à 60 secondes, par temps plus froid, il est augmenté.

    Faites attention à la colonne “profondeur” de soudage dans le tableau. Cette marque est placée sur le tuyau. Avant cela, vous devrez l’enfoncer dans le raccord. Cela crée un petit cordon de plastique fondu devant le bord de montage. Cela signifie que la couture est faite correctement..

    Erreurs pouvant survenir lors du soudage de tuyaux en polypropylène

    Erreurs pouvant survenir lors du soudage de tuyaux en polypropylène

    Une autre colonne doit être clarifiée – “temps de soudage”. C’est le temps pendant lequel il faut serrer et fixer les éléments soudés..

    En général, si vous essayez d’insérer un tuyau froid dans un raccord, il devrait entrer avec beaucoup de difficulté – le diamètre extérieur du tuyau est légèrement plus grand que le diamètre intérieur du raccord. Ceci est fait intentionnellement, pour fournir un excès de matériau à partir duquel le cordon est formé sur la couture. Pour que le soudage des tuyaux en polypropylène soit fiable, il est préférable de prendre tous les composants d’une seule entreprise. Ainsi, les tailles sont garanties pour correspondre. Sinon, il faut essayer – pour que le raccord ne “glisse pas”, mais qu’il soit difficilement tiré.

    Couper des tuyaux

    La première condition, mais pas la seule, est une coupe de haute qualité, il est donc préférable de faire faillite et d’acheter votre propre coupe-tube, car il sera utile à la ferme. L’incision doit être strictement verticale, sinon la couture s’avérera imparfaite.

    Si les tuyaux sont renforcés avec du papier d’aluminium, la coupe doit être nettoyée après la préparation des matériaux “étrangers”. L’extrémité du tuyau est insérée dans le rasoir/tondeuse, puis elle/il est tournée plusieurs fois. De cette façon, la couche supérieure ou intermédiaire de polypropylène est supprimée avec “l’obstacle gênant”.

    La deuxième exigence obligatoire est la propreté des éléments connectés. Les raccords et les sections sont soigneusement dégraissés avec une solution d’alcool, d’acétone ou de détergent. Ensuite, les produits sont séchés, une marque est faite sur des éléments étroits avec un crayon ou un marqueur – la distance à laquelle il sera nécessaire d’enfoncer le tuyau dans le raccord. Après cela, vous pouvez faire l’équipement.

    Soudage de tubes PP par étapes

    Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

    La technologie est assez simple, mais tout le monde, sans exception, conseille d’acheter plus de matériel pour la formation, car il y a un risque élevé que “la première crêpe soit grumeleuse”. Ayant reçu même des compétences minimales, il peut être minimisé et les erreurs grossières peuvent être facilement évitées..

    1. Après avoir chauffé l’équipement, un raccord est d’abord inséré dans le manchon, car ces pièces ont une épaisseur de paroi légèrement supérieure. Ensuite, avec un délai minimal, le tuyau est placé dans le mandrin. Cependant, il est optimal d’agir plus rapidement : « à deux mains » en même temps.
    2. Les éléments sont conservés dans l’équipement pendant un certain temps, puis ils sont rapidement retirés des buses et connectés, en appuyant exactement sur le tuyau jusqu’à la marque dessinée. Le défilement est exclu, mais il est possible d’aligner rapidement le joint horizontalement.
    3. Après l’amarrage, la pression n’est pas affaiblie pendant plusieurs secondes. Après ce temps, les éléments sont laissés (mis de côté) à refroidir. Passez ensuite au traitement de la paire d’éléments suivante.

    Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

    Vérifiez toujours les conseils avant de vous attaquer à une nouvelle connexion. Ils doivent être exempts de tout résidu de polypropylène. Retirez-les avec un chiffon blanc non pelucheux, car le plastique restant fera coller l’élément suivant. Les rayures sur le revêtement en téflon apparaissent assez facilement, il n’est donc pas recommandé d’utiliser des outils tranchants ou des abrasifs pour le nettoyer..

    Se débarrasser de la graisse sur les extrémités

    Les maîtres amateurs novices ne prennent pas cette exigence au sérieux, ils croient que – “cela fera exactement cela”. Mais les travailleurs expérimentés soutiennent que suivre le rituel de dégraissage des extrémités des joints conduira au fait que la qualité du travail sera plusieurs fois supérieure..

    Avant de commencer à souder des tuyaux en polypropylène de vos propres mains, essuyez l’intérieur du pipeline avec un chiffon imbibé d’alcool, en particulier les raccords. Il convient de prêter attention non seulement aux dépôts graisseux, mais aussi à la poussière, à la corrosion et aux défauts abrasifs, qui peuvent tous avoir un impact négatif sur le matériel loué. De même, les buses supplémentaires doivent être traitées à l’alcool..

    Avant que le processus principal ne commence, faites à nouveau attention aux tubes, aucun reste de plastique en excès ne doit rester, si vous le remarquez, débarrassez-vous-en.!

    Marquage du tuyau avec un marqueur

    Les débutants peuvent avoir des difficultés à ce stade ou marquer de manière incorrecte. En raison des différents diamètres et rainures au niveau du joint, il est impossible de commencer le travail sans obtenir des données précises. Vous pouvez prendre des mesures à l’aide d’une simple règle.

    Si cela n’est pas fait, il y a un risque d’installer une partie du produit tubulaire trop profondément – cela entraînera un rétrécissement du joint et des difficultés à effectuer d’autres étapes.

    Par conséquent, il vaut la peine de traiter les mesures avec une responsabilité particulière ! Faire des marquages ​​de haute qualité n’est pas une tâche facile, mais il existe des astuces que les maîtres de leur métier utilisent. Par exemple, si le diamètre du joint est de 20 mm, un cercle avec un paramètre de 15 mm est coupé à partir de l’extrémité du pipeline. Maintenant, il ne sera pas difficile de déterminer les dimensions exactes de l’atterrissage..

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    Mise en place de la machine à souder

    Les buses du diamètre requis sont fixées sur le fer à souder. Placez l’outil de soudage fermement sur une surface plane afin qu’il ne vacille pas. Le régulateur de chauffage est déplacé dans la position souhaitée. Pour souder des tuyaux en plastique, le fer à souder est chauffé de +255 à 280 ° C, quelle que soit l’épaisseur des canalisations. Seul le temps de chauffe des pièces lors du soudage change, l’intervalle de maintien du joint avant solidification.

    Complet avec la machine à souder, il y a des buses pour tuyaux de différents diamètres

    Complet avec la machine à souder, il y a des buses pour tuyaux de différents diamètres

    Pièces chauffantes

    Lors du soudage, les deux éléments sont chauffés simultanément: ébauches de tuyaux de l’extérieur (elles sont insérées dans l’élément chauffant), raccords de l’intérieur (elles sont poussées sur l’élément chauffant). Les détails sont avancés avec un effort modéré jusqu’à ce qu’ils s’arrêtent – le patin de fer. Le temps de chauffage est compté à partir du moment du contact, l’intervalle dépend du diamètre de la billette de tuyau:

    Diamètre de la pièce, mm Temps de chauffe, sec Profondeur de la buse, mm
    vingt huit Quatorze
    25 neuf 16
    32 Dix vingt
    40 12 21
    50 dix-huit 22,5
    63 24 24

    Le temps de séjour du joint est de 4 à 8 secondes. Les données indiquées dans les tableaux spéciaux de soudage du propylène sont indicatives. Avant d’installer la canalisation, les temps de chauffage et de maintien sont réglés expérimentalement. Le plastique ne doit pas être chauffé sur toute la profondeur du mur afin qu’il n’y ait pas d’affaissement interne. Les ébauches expérimentales sont réduites de manière à ce que la surface intérieure du joint à douille soit visible.

    Pièces de connexion

    Le tuyau et le raccord en polymère chauffés sur les buses doivent être raccordés rapidement, avec effort, en évitant les déformations. Cela se fait en un seul mouvement, sans tourner. Les pièces à souder d’un diamètre supérieur à 50 mm (pour un système de drainage) sont connectées à l’aide d’un outil de centrage, vous ne pouvez pas obtenir manuellement des joints de haute qualité. Les pièces sont tenues dans les mains jusqu’à ce que le plastique durcisse. Après cela, le nœud formé est laissé à refroidir complètement pendant 3 à 10 minutes, en fonction de l’épaisseur des flans.

    Les pièces chauffées sur les buses doivent être connectées rapidement, avec effort, en évitant les déformations

    Les pièces chauffées sur les buses doivent être connectées rapidement, avec effort, en évitant les déformations

    Décapage

    A l’aide d’une lime, les billes externes de polymère sont soigneusement retirées. Ils n’ont pas besoin d’être gros lorsqu’ils sont correctement chauffés et compressés. Il ne devrait y avoir aucun affaissement interne au niveau des coutures, c’est un mariage. Après avoir installé l’alimentation en eau, vous devez vous assurer que les coutures sont fiables. L’eau est introduite dans le système au plus tôt une heure d’exposition. Si une fuite est détectée, le joint est coupé, une nouvelle connexion à bride est réalisée à sa place..

    Les règles de sécurité

    N’oubliez pas que les machines à souder les tuyaux en polypropylène sont chauffées à des températures élevées et traumatisantes. Prenez soin de votre santé et de votre sécurité, utilisez des gants de protection épais et une longue robe pour éviter les blessures causées par des morceaux de plastique chauds.

    Comment connecter le pipeline

    Beaucoup dépend aussi de l’installation des éléments composants, nous vous dirons donc comment connecter correctement les composants afin qu’ils servent toute la période de fonctionnement et même plus..

    Prenez du temps et de l’énergie pour vous entraîner en premier. Entraînez-vous simplement à assembler les pièces pour faire avancer les choses rapidement et garder les pièces au chaud de la lenteur de l’exécution. Pour échauffer votre talent :

    1. Faites les tubes de la taille que vous voulez pour s’adapter à la taille que vous voulez, utilisez les ciseaux.
    2. Nettoyez les pièces résultantes des bavures, de la graisse, d’une couche de poussière et de toutes sortes de saletés.
    3. Marquer avec un marqueur à l’endroit où sera situé le raccord, cela doit être fait si l’union se fera de manière couplée.
    4. Le fer à souder doit être solidement fixé en place. Ne pas négliger les instructions pour ne pas commettre d’erreurs de fonctionnement.
    5. Les pièces jointes doivent être fixées sur le “Fer”.
    6. Dans le soudage de tuyaux en polypropylène, un tableau de valeurs approximatives deviendra un bon conseiller et un assistant pour trouver la bonne température pour chacun des cas..
    7. Après avoir chauffé le “Fer” après 3 minutes, accrochez le raccord et le tube sur la buse et attendez le temps indiqué dans le tableau. Rappelez-vous la température ambiante.
    8. Retirez rapidement les parties chauffées des pointes et compilez-les. Rappelez-vous, ne les poussez pas fort ! Faites un petit effort mais mesurable. Avec la méthode de couplage, une légère rotation des pièces est autorisée afin qu’elles pénètrent l’une dans l’autre..
    9. On attend un peu et maintenant l’union des deux parties est scellée et fiable.
    10. Pendant que la température de l’engin diminue, ne le touchez plus. Dans une heure, le pipeline sera prêt à transporter de l’eau.

    Processus de soudure. Guide étape par étape

    Lorsque vous avez un plan pour le pipeline et que les produits sont coupés sur mesure, vous pouvez commencer à les connecter. Il est préférable d’assembler les éléments non pas sur le site d’installation, mais sur la table – ce sera ainsi plus facile, surtout si vous travaillez seul. Lorsqu’il est nécessaire de souder les tuyaux sur le lieu de leur installation, connectez un assistant qui tiendra les éléments à connecter, et vous travaillerez comme un outil.

    Parlons maintenant de l’utilisation d’un fer à souder pour tuyaux. Les actions peuvent être décrites en trois étapes.

    Étape 1. Connectez l’appareil au réseau. Placez-le sur une surface plane et installez les buses du diamètre requis sur l’élément chauffant. Allumez le bouton de chauffage. Réglez la température souhaitée – en règle générale, pour le polypropylène, sa valeur est de 260 ° C. Attendez que la partie travaillante chauffe. Pour chaque modèle, en fonction de la puissance, ce temps est réglé individuellement, en règle générale, ne dépasse pas 15 – 20 minutes. Soit dit en passant, si vous avez un fer à souder avec deux éléments chauffants, vous pouvez utiliser les deux à la fois pour un chauffage plus rapide. Cependant, lorsque la température de fonctionnement est atteinte, le second doit être éteint afin de réduire la charge sur l’appareil. Vous pouvez commencer à souder 5 à 10 minutes après avoir atteint la température de fonctionnement : il faut laisser chauffer les buses de travail.

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    Étape 2. Installez les éléments de connexion sur les buses du fer à souder: le raccord est fixé au mandrin, le tuyau est fixé au manchon. Cela chauffe la surface intérieure du raccord et la partie extérieure du tuyau. Le chauffage doit être effectué en même temps. Le plastique fond en quelques secondes – après cela, les éléments doivent être rapidement retirés.

    Étape 3. L’assemblage des flans est effectué manuellement. Une partie du tuyau chauffé est insérée dans la douille chauffée du raccord. Vous devez connecter les éléments la première fois, en aucun cas les déconnecter ou les tourner, sinon la couture fuira. Après l’amarrage, laissez les éléments refroidir pendant quelques minutes.

    Il est important d’observer le temps d’effet thermique sur le plastique et le temps de durcissement des éléments connectés. Cela dépend du diamètre du tuyau et de l’épaisseur de la paroi. Comment connaître le créneau horaire approprié ? Ce tableau vous aidera.

    Diamètre du tuyau, mm Profondeur de chauffage, mm Temps de chauffe, s Temps de refroidissement, min
    vingt Quatorze 5 3
    25 16 7 3
    32 vingt huit 4
    40 21 12 4
    50 22,5 dix-huit 5
    63 24 24 6

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    En maintenant le temps recommandé, vous obtiendrez ainsi une connexion de haute qualité et étanche. Si vous en faites trop et que vous surchauffez le plastique, il flottera et bouchera le trou dans le tuyau – alors l’eau ne passera pas, et après l’installation, il sera difficile de trouver un problème. En cas de chauffage insuffisant, il existe une possibilité de connexion lâche des pièces – la couture laissera passer l’eau, ce qui provoquera avec le temps une fuite. Et plus loin. Lorsque vous soudez des tuyaux en plastique pour la première fois, entraînez-vous sur des garnitures de tuyaux inutiles pour éviter de gâcher la coupe à la bonne taille. Après avoir essayé plusieurs fois, vous pouvez facilement automatiser les actions et pouvoir répéter l’algorithme avec des détails pour le pipeline..

    Vous savez maintenant comment souder des tuyaux en plastique et de quels outils vous avez besoin. En peu de temps, vous pourrez monter un système d’approvisionnement en eau dans un appartement, dans une maison de campagne ou dans une entreprise. Le faire correctement vous donnera un système fiable. Après tout, les tuyaux en plastique servent très longtemps: ils peuvent résister à des températures de -20 à +90 ° C, ne sont pas sensibles à la rouille et au dépôt de plaque sur les parois intérieures. En effectuant personnellement toutes les étapes du travail, vous pouvez être sûr que tous les raccordements seront de bonne qualité et résisteront à la pression de l’eau de travail. La durée de vie d’un tel pipeline peut aller jusqu’à 100 ans ! Et imaginez que vous le ferez vous-même.

    Erreurs courantes lors du soudage de tuyaux en plastique

    Les raccords et les tuyaux sont achetés avec une marge de pratique avant de souder le pipeline. Le polypropylène de différents fabricants diffère par sa composition chimique, chauffe à différentes températures. Il est important de vérifier le temps de maintien des pièces sur le fer à souder, le plastique ne doit pas être réchauffé complètement, mais seulement d’1/3 de l’épaisseur. L’affaissement interne dans le pipeline ne doit pas être autorisé.

    Erreurs typiques des débutants :

    1. Mauvaise préparation des connexions. La couche d’aluminium est complètement retirée sur toute la zone chauffée.
    2. Vous n’avez qu’à cuisiner des tuyaux propres. La surface sur laquelle reposeront les pièces doit être exempte de saleté et de poussière. Le tuyau doit être sec, pas de résidus d’eau.
    3. Les pièces chauffées ne sont connectées que coaxialement. Quelques secondes sont autorisées pour corriger un mauvais positionnement. Lorsque le plastique est déformé, la qualité de la couture diminue.
    4. Inadéquation des raccords et des tuyaux. Ils doivent être du même matériau. L’économie sur les composants est inappropriée. Lors de l’auto-assemblage des conduites d’eau, le propriétaire est responsable de la qualité des coutures. En cas d’accident, paiera les réparations dans les appartements inférieurs.

    Recommandations de soudage

    Les conseils suivants vous aideront dans le processus de soudage :

    • Les tuyaux et les éléments nécessaires au raccordement doivent être produits par le même fabricant afin qu’ils aient le même point de fusion ;
    • Avant d’acheter un fer à souder, il conviendra de vérifier sa température de fonctionnement..
    • Il ne faut pas oublier que ce n’est pas seulement la marque de l’équipement qui compte, mais aussi le pays d’origine. Il est conseillé d’opter pour un fabricant bien connu.
    • Il est important de garder les futurs sites de connexion propres. La poussière et la saleté affectent négativement la qualité de la soudure.
    • Tous les travaux doivent être effectués à une température ambiante d’au moins 5 °C. Même dans ces conditions, le temps de chauffe est considérablement augmenté et les joints deviennent cassants..

    Tableau de température de soudage de tuyaux en polypropylène

    Le travail technique implique la précision des calculs afin d’obtenir le résultat escompté. Il existe des règles basées sur les lois physiques et l’expérience des maîtres de leur métier qui vous aideront à éviter les erreurs et à vous débarrasser des doutes. Ces lois s’appliquent à la température associée au temps de refroidissement. Lors de l’achat ou de la location d’un poste de soudage, un manuel d’instructions y est joint, où il est indiqué à quelle température et combien de temps il vaut la peine de consacrer à chacun des types de produits. Le non-respect de ces normes entraînera une détérioration de la qualité du produit final du travail, par exemple – une faible étanchéité ou un rétrécissement d’un tuyau en plastique et, par conséquent, un plus petit volume de circulation de liquide à travers celui-ci.

    L’assemblage de tuyaux en polypropylène est impossible sans prendre en compte certains aspects.

    Vous devez connaître le diamètre du produit, la température de l’environnement dans lequel se déroule le travail et combien de temps le “fer” chauffe. Les valeurs de degré de l’environnement de travail sont nécessaires pour que, lors de répits naturels, sans lesquels personne ne peut faire, comprenne intuitivement à quel point les éléments constitutifs vont se refroidir. À basse température ambiante, le polypropylène doit être chauffé plus longtemps qu’à l’optimum. Afin de ne pas rencontrer de problèmes d’erreurs de calcul individuelles, nous joignons un tableau prêt à l’emploi..

    Tableau des valeurs approximatives pour le résultat de polymérisation correct lors du soudage de tuyaux en polypropylène

    Diamètre du tuyau, mm. Profondeur de soudure, mm. Temps de chauffe, secondes. Temps de refroidissement, secondes. Plage de température C
    vingt 14-17 5 4 250-270
    25 15-19 7 4 250-270
    32 16-22 neuf 6 250-270
    40 18-24 Quatorze 6 260-280
    50 20-27 16 6 260-280
    63 24-30 vingt huit 260-280
    75 26-32 25 huit 270-300
    90 29-35 trente Dix 270-300

    Alternatives au soudage des tubes PP

    Avant de prendre la décision finale sur la méthode, il est préférable de se familiariser avec d’autres options, car il n’est pas du tout nécessaire de souder des tuyaux en polypropylène. Il est possible d’utiliser des méthodes alternatives. Ceux-ci incluent les raccords à compression et le soudage à froid – l’utilisation d’adhésifs fiables. Les deux options sont faciles à travailler, des coûts minimes.

    Utiliser des raccords à compression

    Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

    Pour réaliser le plan, le capitaine aura besoin de tels raccords et d’une clé à sertir. Les premiers éléments sont équipés de joints-bagues de serrage, ils agissent comme des amortisseurs dans les cas où des charges de choc se produisent dans le système. L’installation de ces éléments est la suivante :

    1. Un écrou bleu est placé sur l’extrémité préparée du tuyau. La virole blanche doit pointer vers la queue de l’élément.
    2. Le tuyau est inséré dans le raccord jusqu’à ce qu’il s’arrête, déplaçant la bague de serrage. L’écrou bleu est d’abord serré à la main, puis une clé à sertir est utilisée.

    Dans ce cas, le travail a lieu sans délai, car les pièces de compression ne nécessitent pas d’actions supplémentaires, elles sont complètement prêtes à travailler. Les lectures de température pour le processus ne sont pas non plus importantes. Cette opération est simple, elle ne nécessite pas de compétences particulières et de connaissances particulières..

    Soudage à froid du polypropylène

    Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

    Il s’agit de la connexion d’éléments à l’aide d’adhésifs thermodurcissables avec de la résine époxy : par exemple, LN-915 ou ses modifications. Une telle colle “sait” dissoudre un tiers des surfaces de jonction, assurant la diffusion nécessaire. Pour protéger vos mains de “l’agresseur”, il est préférable de porter des gants.

    1. Après avoir préparé et dégraissé les éléments, de la colle est appliquée sur les joints, puis ils sont reliés.
    2. La pression est maintenue pendant 3 minutes, puis l’excès qui dépasse est enlevé avec un chiffon.
    3. Les pièces sont placées sur une surface plane, laissées au moins 6 heures.

    Un test d’étanchéité n’est effectué qu’au bout d’une journée. L’inconvénient de la méthode est la possibilité d’utiliser le soudage à froid uniquement pour les systèmes d’alimentation en eau froide. Avant le travail, deux conditions doivent être assurées – une humidité et une température suffisantes (de 5 à 35 °). L’opération doit être effectuée rapidement, car la colle ne doit pas prendre prématurément.

    Le travail indépendant ne pourra pas causer de difficultés sérieuses, car il est assez simple de souder des tuyaux en polypropylène. Tu a juste besoins:

    • suivre strictement la technologie de soudage à chaud;
    • garder une trace du temps (ne pas penser aux secondes);
    • assurer la bonne préparation des surfaces;
    • et effectuer correctement chaque étape de l’opération.

    “Échauffement” préliminaire – une formation sur les coupes de tuyaux et les raccords peu coûteux est recommandée par tous les maîtres, car elle vous aidera à comprendre les nuances du soudage du polypropylène et à acquérir au moins une certaine expérience.

    La vidéo suivante montre l’ensemble du processus :

    Assemblage d’éléments sans soudure

    L’utilisation de raccords à compression et d’adhésifs modernes permet d’installer des tuyaux en polypropylène de manière efficace, rapide et avec un investissement matériel minimal..

    Option # 1 – Installation d’un raccord à compression

    Pour mettre en œuvre cette méthode de connexion, vous devrez acheter des raccords à compression et utiliser une clé à sertir..

    Option raccord à compression

    Les raccords à compression sont équipés de bagues de serrage à joint torique qui agissent comme des amortisseurs en cas de charges d’impulsion de choc (contrairement à de simples écrous-raccords)

    L’installation des raccords à compression comprend trois étapes principales :

    1. Un écrou bleu est placé à l’extrémité du tuyau coupé à angle droit et ébavuré. Lors de la pose de la virole blanche, celle-ci doit être positionnée de manière à ce que la partie épaissie soit dirigée vers la queue du tuyau..
    2. Le tuyau est inséré dans le raccord jusqu’à ce qu’il s’arrête, en poussant la bague de serrage au maximum.
    3. Serrez l’écrou bleu en le “appâtant” d’abord à la main, puis en le pressant avec une clé.

    Aucune connaissance ni compétence particulière n’est requise pour assembler des raccords à compression. Les produits sont fournis à la vente complètement prêts à être installés. Ils peuvent être installés dans toutes les conditions de température.

    Option #2 – éléments de collage

    La méthode de la colle est utilisée pour assembler un système d’alimentation en eau à travers lequel il est prévu de ne transporter que de l’eau froide. Pour appliquer la méthode de soudage “à froid”, vous devrez utiliser un adhésif “agressif” tel que le LN-915.

    Étapes de collage des éléments

    L’adhésif est capable de dissoudre les surfaces des pièces à assembler par un tiers, créant ainsi les conditions pour le soudage par diffusion à froid

    Pour protéger la peau des mains de l’ingestion accidentelle de la composition et de la « corrosion » par ses principes actifs, il est préférable d’effectuer des manipulations de collage avec des gants de protection..

    La séquence d’actions lors du collage de produits:

    1. Vérifier la correspondance des angles de coupe des zones de jonction et marquer au crayon les emplacements à coller.
    2. Nettoyer et dégraisser les extrémités des tuyaux à raccorder.
    3. Une composition adhésive est appliquée uniformément aux extrémités des tuyaux et à la zone des douilles des raccords..
    4. Les sections de tuyau sont insérées dans les trous du raccord, en se concentrant sur les marques faites avec un crayon. La structure est maintenue dans une position fixe pendant trois minutes, après quoi les formulations en excès sont éliminées avec une serviette.
    5. Les éléments connectés sont disposés sur une surface plane et laissés pendant 5 à 6 heures jusqu’à ce qu’ils soient complètement secs..

    Il est possible de faire couler l’eau pour vérifier la qualité du collage seulement un jour après la fin de l’installation..

    Lors de la mise en œuvre de cette technologie pour l’installation de tuyaux en PP, il est important de respecter deux conditions principales : les conditions de température et d’humidité. Tous les travaux doivent être effectués à une température de l’air de +5, +35 ° C. Lors du collage par temps chaud, le travail doit être effectué le plus rapidement possible afin que la colle n’ait pas le temps de sécher avant la fin de l’installation..

    Quels sont les principaux avantages d’une telle combinaison d’éléments?

    Les caractéristiques les plus importantes de la méthode envisagée de combinaison de liens structurels individuels sont attribuées à juste titre à :

    Réparation de tuyaux

    • Grande vitesse d’assemblage de la structure sans compromettre le résultat final.
    • En utilisant une combinaison sans soudure, le contremaître réduit considérablement les risques de fuite.
    • Faible coût de mise en œuvre de ces processus.

    De plus, les composants en pvc peuvent être soudés à froid par collage. Cette méthode n’est pas inférieure à la fixation “à chaud” en termes de qualité finale de la connexion et de leur coût, et elle permet parfois d’économiser de l’argent, car les coûts d’électricité sont exclus.

    A quelle température les tuyaux PVC sont-ils soudés ??

    Tuyau noir avec des fils

    Si nous parlons de méthodes “à chaud” d’assemblage d’éléments, la température de fixation optimale est de 260 degrés, mais il est difficile de nommer le temps qu’il faudra à l’appareil pour atteindre une telle température, car cela dépend de l’air température au moment où l’appareil se réchauffe.

    La disposition à chaud vous permet de combiner efficacement des sections structurelles d’une grande variété, y compris de grands diamètres..

    L’assistant qui prévoit de construire le système aura besoin des outils suivants :

    1. Machine à souder les joints PVC, équipée d’un entraînement mobile.
    2. Coupeur de matériel.
    3. Alcool ou acétone pour dégraisser les éléments.
    4. Chiffons.
    5. Ruban à mesurer ou centimètre.
    6. Crayon ou marqueur.

    Si vous souhaitez en savoir plus sur un matériau tel que le polychlorure de vinyle, suivez ce lien et approfondissez le processus d’apprentissage.

    Comment préparer le matériel et les outils pour le début de l’assemblage?

    La préparation de l’appareil est réalisée dans le cadre du schéma suivant:

    Fer à souder Proton PPT-1200

    Proton PPT-1200

    • Les pièces jointes sont soigneusement essuyées avec un chiffon pré-préparé et installées sur l’appareil.
    • L’appareil est connecté au réseau et se réchauffe à la température de fonctionnement.
    • Pendant qu’il chauffe, vérifiez l’état de la torche. Si la coupe est lisse, sans défauts, alors la fraise est prête à travailler, s’il y a toujours une erreur, alors l’outil doit être remplacé ou affûté.

    Important : tous les matériaux utilisés doivent être soigneusement nettoyés avant de commencer le montage. Les produits qui ne rentrent pas parfaitement dans l’appareil doivent être remplacés. Le soudage de conduites d’eau en pvc à faire soi-même implique la nécessité de découper au préalable des parties individuelles de la structure pour optimiser les manipulations ultérieures. Si le diamètre des pièces avec lesquelles il est censé travailler dépasse 40 mm, il est alors nécessaire de réaliser un biseau. Une telle manipulation évitera les défauts lors du processus d’installation..

    Comment se déroule l’installation de polyfusion?

    La fixation Polyfuse des tuyaux s’effectue comme suit:

    • Le raccord glisse sur la buse préchauffée. Il convient de rappeler que les parois de cette partie sont plus épaisses que celles des buses, vous devrez donc chauffer plus soigneusement.
    • Après le montage, la pièce avec laquelle il sera connecté est mise sur la buse. La cohérence est importante car l’ajustement prend plus de temps à se réchauffer. Plus en détail, le processus de préchauffage des pièces peut être visionné dans la vidéo :

    • Si les pièces chauffées “s’assoient” suffisamment sur les buses, leur rotation est considérée comme acceptable et même souhaitable. De telles manipulations rendront le chauffage plus uniforme..
    • À la fin de l’échauffement, les deux parties doivent être retirées de l’appareil et connectées avec un mouvement net et sans hâte. Après le raccordement, la structure finie doit être laissée et attendre qu’elle refroidisse..

    Comment s’effectue l’installation de tuyaux en pvc par électrofilage?

    Le processus de préparation du début de l’assemblage des éléments dans le cadre du procédé considéré est réalisé de la même manière qu’en soudage polyfusion. Après un nettoyage minutieux des tuyaux et des raccords, ils peuvent être placés dans l’électrofiche. Pour commencer à chauffer les pièces, vous devez appuyer sur le bouton de démarrage (généralement « démarrer »). Une fois les pièces suffisamment chauffées pour une bonne connexion, le chauffage s’arrêtera automatiquement..

    Méthode - Electrofitting

    Les principaux avantages de la méthode de raccordement des tuyaux envisagée incluent traditionnellement une vitesse de brasage élevée, obtenue sans compromettre la qualité. La méthode considérée est utilisée dans les cas où il s’agit de gros volumes de travail. En règle générale, l’installation de tout type de tuyaux, y compris le soudage de tuyaux en pvc 32, ne présente pas de difficultés importantes..

    Le prix du service en question dépend de nombreux facteurs auxiliaires, tels que le diamètre des tuyaux, le diamètre des joints. En règle générale, l’unité de mesure du travail effectué est le m.p. – mètre linéaire. Par exemple, la pose de tuyaux d’égout d’un diamètre de 100 mm coûte en moyenne 300 roubles (100 – 120 UAH) par mètre, tandis que l’installation de pièces d’un diamètre de 50 mm coûtera 150 roubles (40 – 60 UAH). Le prix peut varier en fonction des conditions de travail actuelles et des souhaits individuels du client

    Disposition des tuyaux en polypropylène

    Les tuyaux en polypropylène sont utilisés pour l’installation d’un peigne d’eau froide ou chaude, de chauffage. Le choix du diamètre est individuel dans chaque cas – il dépend du volume de liquide qui doit être pompé par unité de temps, de la vitesse requise de son mouvement (formule sur la photo).

    Formule pour calculer le diamètre du polypropylène

    Formule pour calculer le diamètre du polypropylène

    Le calcul du diamètre des tuyaux pour les systèmes de chauffage est un sujet distinct (il est nécessaire de déterminer le diamètre après chaque branche), pour les conduites d’eau, tout est plus facile. Dans les appartements et les maisons, des tuyaux d’un diamètre de 16 mm à 30 mm sont utilisés à ces fins, et les plus populaires sont 20 mm et 25 mm..

    Nous comptons les raccords

    Après avoir déterminé le diamètre, la longueur totale du pipeline est considérée, en fonction de sa structure, des raccords sont achetés en plus. Avec la longueur des tuyaux, tout est relativement simple – vous mesurez la longueur, ajoutez environ 20% à l’erreur et aux éventuels défauts du travail. Un schéma de tuyauterie est nécessaire pour déterminer quels raccords sont nécessaires. Dessinez-le en indiquant tous les robinets et appareils auxquels vous souhaitez vous connecter.

    Un exemple de câblage de tuyaux en polypropylène dans une salle de bain

    Un exemple de câblage de tuyaux en polypropylène dans une salle de bain

    Pour se connecter à de nombreux appareils, une transition vers le métal est nécessaire. Il existe également de tels raccords en polypropylène. Ils ont un filetage en laiton d’un côté, de l’autre – un raccord à souder conventionnel. Vous devez immédiatement regarder le diamètre de la buse de l’appareil connecté et le type de filetage qui doit être sur le raccord (interne ou externe). Pour ne pas se tromper, il vaut mieux tout noter sur le schéma – au dessus du coude où sera installé ce raccord.

    En outre, selon le schéma, le nombre de connexions en forme de “T” et de “L” est pris en compte. Des tees et des coins sont achetés pour eux. Il existe aussi des croix, mais elles sont rarement utilisées. Les coins, d’ailleurs, ne sont pas seulement à 90 °. Il y a 45°, 120° chacun. N’oubliez pas les raccords – ce sont des raccords pour joindre deux sections de tuyau. N’oubliez pas que les tuyaux en polypropylène sont complètement inélastiques et ne se plient pas. Par conséquent, chaque tour est effectué à l’aide de raccords..

    Lors de l’achat de matériaux, convenez avec le vendeur de la possibilité de remplacer ou de retourner une partie des accessoires. Les problèmes ne se posent généralement pas, car même les professionnels ne peuvent pas toujours déterminer immédiatement la gamme exacte de produits requis. De plus, pendant le processus d’installation, il est parfois nécessaire de modifier la structure du pipeline, ce qui signifie que l’ensemble de raccords change..

    Compensateur pour l'alimentation en eau chaude et le chauffage en tuyaux de polypropylène

    Compensateur pour l’alimentation en eau chaude et le chauffage en tuyaux de polypropylène

    Le polypropylène a un coefficient de dilatation thermique assez important. Si un système d’alimentation en eau chaude ou de chauffage en polypropylène est installé, il est nécessaire de réaliser un joint de dilatation à l’aide duquel l’extension ou le raccourcissement de la canalisation sera nivelé. Il peut s’agir d’une boucle de joint de dilatation fabriquée en usine ou d’un joint de dilatation assemblé selon le schéma à partir de raccords et de morceaux de tuyaux (photo ci-dessus).

    Méthodes de pose

    Il existe deux façons d’installer des tuyaux en polypropylène – ouverts (le long du mur) et fermés – dans des rainures dans le mur ou dans une chape. Au mur ou dans la rainure, les tuyaux en polypropylène sont fixés sur des supports clipsables. Ils sont simples – pour la pose d’un tuyau, il y en a double – lorsque deux branches sont parallèles. Fixé à une distance de 50-70 cm.Le tuyau est simplement inséré dans le clip et maintenu grâce à la force élastique.

    Fixation de tuyaux en polypropylène aux murs

    Fixation de tuyaux en polypropylène aux murs

    Lors de la pose dans une chape, s’il s’agit d’un sol chaud, les tuyaux sont fixés au treillis d’armature ; aucune autre fixation supplémentaire n’est nécessaire. Si la tuyauterie vers les radiateurs est monolithique, les tuyaux n’ont pas besoin d’être fixés. Ils sont rigides, leur position ne change pas même lorsqu’ils sont remplis d’un liquide de refroidissement.

    Option de câblage dissimulé et extérieur dans une canalisation

    L’option de câblage caché et externe dans une canalisation (derrière la salle de bain, le câblage a été ouvert – moins de travail)

    Comment souder correctement des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre

    Comment souder correctement des tuyaux en polypropylène renforcé de fibre de verre

    Les tuyaux renforcés en polypropylène pour le chauffage et la plomberie sont un tout nouveau matériau qui n’est sur le marché que depuis quelques années. Par conséquent, beaucoup s’intéressent à – quel est l’avantage de ces tuyaux et le renforcement est-il si important? Ensuite, nous essaierons de répondre à cette question et examinerons toutes les caractéristiques des tuyaux en polypropylène..

    Inconvénients du polypropylène

    Les tuyaux en polypropylène sont devenus l’un des types de tuyaux en plastique les plus populaires, car ils présentent un certain nombre de qualités positives (découvrez ici comment et à quelles fins les tuyaux de drainage sont utilisés sur le site).

    Cependant, ils ne sont pas sans inconvénients liés aux caractéristiques du matériau lui-même :

    • Le polypropylène est un plastique à bas point de fusion;
    • Possède un coefficient de dilatation thermique élevé.

    Résistance à la chaleur

    Le point de fusion déclaré du matériau est de 175 degrés Celsius, cependant, il commence à se ramollir à une température beaucoup plus basse – 140 degrés. La température garantie à laquelle les produits répondent à toutes les caractéristiques déclarées et le pipeline fonctionne comme prévu est de 95 degrés Celsius (certaines variétés en ont même moins).

    Une “réserve” de température aussi importante est due au fait que, tout en agissant simultanément sur les parois d’un pipeline en polypropylène à une température et une pression élevées, sa résistance est bien inférieure à celle lorsque ces facteurs sont séparément.

    Dilatation thermique

    Comme vous le savez, lorsqu’ils sont chauffés, tous les matériaux se dilatent, seulement certains plus et d’autres moins. Le polypropylène fait partie de ceux qui se dilatent très fortement. Bien sûr, pour un système d’alimentation en eau froide, cette propriété n’a pas d’importance, mais lors de l’aménagement de systèmes de chauffage ou de systèmes d’alimentation en eau chaude, cela pose de nombreux problèmes:

    Esthétique Lorsqu’il est allongé, le pipeline va dans des vagues peu attrayantes
    Intégrité des revêtements décoratifs Dans le cas d’une installation cachée de la canalisation, par exemple dans des revêtements muraux ou sous une chape, l’expansion entraîne une fissuration du revêtement.

    Résolution de problème

    Comme vous l’avez probablement deviné, les tuyaux en polypropylène renforcé sont la solution à tous les problèmes ci-dessus. Le fait est que le renfort sert de cadre solide pour le tuyau, ce qui ne lui permet pas de croître en longueur et en largeur lorsqu’il est chauffé..

    De plus, avec une chaleur excessive, le renfort empêche le tuyau de gonfler et d’éclater. Certes, la température de fonctionnement maximale déclarée par les fabricants est toujours de 95 degrés Celsius, mais les tuyaux renforcés sont encore beaucoup plus résistants à la chaleur..

    Il existe aujourd’hui deux types de renforts :

    • Aluminium;
    • Fibre de verre.

    Aluminium

    Les tuyaux en polypropylène renforcé d’aluminium se composent de plusieurs couches, entre lesquelles se trouve une feuille d’aluminium. Les couches sont collées avec de la colle polypropylène.

    Noter! La qualité des produits multicouches dépend en grande partie de la qualité de la liaison adhésive. Par conséquent, il n’est pas rare que des tuyaux bon marché se délaminent dans certaines conditions de fonctionnement..

    Fibre de verre

    La fibre de verre est une alternative à l’aluminium. Comme dans le cas précédent, des couches de polypropylène sont situées à l’extérieur et à l’intérieur du produit et une couche de fibre de verre est située à l’intérieur. De plus, toutes les couches sont monolithiques.

    La couche interne de ces produits est soudée aux couches externe et interne. En conséquence, le polypropylène maintient les fibres de verre ensemble et la fibre de verre, à son tour, l’empêche de se déformer. Contrairement au type de renfort précédent, lors de l’utilisation de fibre de verre, aucune colle n’est appliquée.

    Schéma de renforcement en fibre de verre

    L’inconvénient de la fibre de verre est qu’elle augmente le poids du produit, mais pour cela le prix de son prix est légèrement réduit. Certes, le coût dépend en grande partie du fabricant..

    De plus, il convient de noter que la canalisation de chauffage renforcée de fibre de verre sature le liquide de refroidissement en oxygène, ce qui entraîne la rouille des chaudières. Cependant, selon de nombreux experts, ce problème est plus tiré par les cheveux que réel, car il n’y a pas de chiffres précis..

    Caractéristiques d’installation

    Le brasage des tuyaux en polypropylène renforcé est réalisé selon le même principe que pour les produits conventionnels en polypropylène :

    • Tout d’abord, les produits sont découpés sur mesure, conformément au schéma du futur pipeline ;
    • Ensuite, les raccords et les tuyaux sont chauffés avec un fer à souder spécial jusqu’à ce qu’ils soient ramollis;
    • Les éléments chauffants sont combinés et maintenus dans cette position jusqu’à ce que les matériaux se solidifient, ce qui permet une connexion fiable.

    Cependant, il y a une différence – les instructions pour l’installation de tuyaux renforcés d’aluminium contiennent un autre processus technologique. Avant de chauffer le produit avec un fer à souder, il faut le nettoyer, c’est-à-dire enlever la couche d’aluminium.

    Si la couche d’aluminium est à l’extérieur, l’opération s’effectue comme suit :

    • Le tuyau doit être inséré dans un manchon simple spécial avec des couteaux
    • Ensuite, vous devez faire tourner l’outil plusieurs fois de vos propres mains..
    • Après cela, la soudure est effectuée selon le schéma standard..

    Noter! Les tuyaux en polypropylène renforcé d’aluminium pour le chauffage doivent contenir une feuille solide. Pour l’alimentation en eau chaude, un renfort perforé peut être utilisé.

    Pour les tuyaux avec armature située à l’intérieur, un outil légèrement plus complexe est utilisé – un facer. Le principe de son fonctionnement est qu’il sélectionne la couche interne à partir de l’extrémité du tuyau, assurant ainsi un joint fiable des éléments du pipeline.

    Cette opération empêche :

    • Délaminage du pipeline ;
    • Destruction de l’aluminium à la suite de processus électrochimiques qui se produisent lorsqu’il y a une différence de potentiel dans les métaux.

    En ce qui concerne le brasage des produits renforcés de fibres de verre, le procédé n’est pas différent du brasage du polypropylène monocouche..

    Conseil! Vous pouvez distinguer les tuyaux en polypropylène renforcés de fibre de verre par le joint – ils ont trois couches d’environ la même épaisseur.

    Ce sont toutes les caractéristiques avec lesquelles vous devez vous familiariser avant de souder des tuyaux en polypropylène renforcé..

    Temps de chauffage, temps de refroidissement

    Le sujet “Comment souder des tuyaux en polypropylène” ne s’arrête pas là, car l’opération la plus simple (à première vue) comporte un grand nombre de “pièges”. Si vous ne vous concentrez pas sur les nombres, la polymérisation complète des éléments aboutés ne fonctionnera pas. Pour cette raison, tout capitaine doit avoir avec lui le tableau suivant :

    Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

    Un chauffage insuffisant ne permettra pas d’assurer la connexion la plus fiable. L’adage « il vaut mieux en faire trop que de le rater » dans ce cas non plus, ne fonctionne pas : un long chauffage se terminera par un simple écoulement du polymère. Les pièces seront inévitablement déformées. La conséquence la plus grave sera une diminution du diamètre interne dans ces sections de l’approvisionnement en eau. La raison en est les saillies sur les soudures.

    Erreurs lors du travail avec des tuyaux en polypropylène

    L’expérience vient à tout maître novice avec des erreurs. Il est également difficile de les éviter lorsqu’il s’agit de produits en polypropylène. Il vaut mieux se familiariser avec les plus fréquents d’entre eux avant même de passer aux exercices pratiques..

    Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

    1. Dégraissage de qualité insuffisante. Il ne peut pas garantir un résultat à 100 %. Le film gras est la raison pour laquelle la soudure diffuse se produit partiellement dans de telles zones. S’ils sont grands, cela peut ne pas arriver du tout..
    2. Nettoyage incomplet du tuyau de la couche de feuille de renfort. Dans ce cas, même une petite zone où il reste des matières étrangères devient un maillon faible. Une soudure de haute qualité est impossible et le résultat de l’inattention sera un accident – une fuite de conduite d’eau.
    3. Mauvais échauffement des éléments sur l’équipement. La position idéalement régulière des détails est nécessaire à ce stade. Même le plus petit déplacement peut affecter la fiabilité et les performances de tout système..
    4. Appariement inexact des éléments. Une fois connecté, il est idéal qu’il n’y ait pas de déplacements non linéaires. Même le moindre tour autour de l’axe affectera négativement la qualité de la couture. ce ne sera pas assez fort.
    5. Correction de l’alignement après l’amarrage. Sa durée est de 1 à 2 secondes. Un temps plus long affectera déjà la fiabilité de la connexion. Le désalignement dans de petites zones ne sera pas visible, mais sur une longue ligne, il deviendra perceptible.
    6. Une fuite de tuyau dans un raccord est une autre erreur potentielle (et courante). Son extrémité doit remonter jusqu’à la ligne de marquage ou jusqu’à la jante elle-même, qui est présente sur certains produits en plastique.

    Comment souder des tuyaux en polypropylène: une technologie simple

    Un autre problème potentiel est l’affaissement dans les longues sections (4-5 m). Les tuyaux en polypropylène se caractérisent par une expansion linéaire sous l’influence de températures élevées ou d’une pression croissante. Pour éviter ce phénomène, des compensateurs sont utilisés. Vous pouvez les acheter en magasin ou les créer vous-même. L’appareil fait maison le plus simple est une boucle faite d’un tuyau en plastique.

    Si vous avez des doutes sur la qualité de la couture, il vaut mieux découper la zone suspecte puis la refaire. L’élimination rapide des défauts (lors de l’installation) évitera de remplacer un joint dans un système de travail.

    Erreurs fréquentes

    Plusieurs nuances importantes doivent être prises en compte dans le processus de soudage des tuyaux PPR. Négliger de telles caractéristiques affecte négativement la qualité des connexions et réduit considérablement la durée de vie du système fini..

    Temps de soudage incorrect

    Le brasage des tuyaux PPR présuppose le strict respect de la technologie. Un chauffage trop long provoque une constriction de l’ouverture, ce qui peut entraîner une dissipation de chaleur insuffisante du radiateur et une pression excessive à l’intérieur du système..

    Diamètre du tuyau (mm.)

    Temps de soudage (sec.)

    Temps de chauffe (sec.)

    vingt

    4

    5

    25

    4

    7

    32

    4

    huit

    40

    6

    12

    50

    6

    dix-huit

    63

    6

    24

    75

    huit

    trente

    90

    huit

    40

    110

    Dix

    50

    Enfoncer trop profondément dans le raccord

    Une immersion excessive du tuyau contribue à une réduction critique du diamètre intérieur du système de tuyauterie. Pour effectuer correctement le raccordement, il est nécessaire de faire une marque sur le tuyau avant le chauffage par l’appareil, conformément à laquelle le raccordement est effectué.

    Contamination des éléments de connexion

    L’eau et la contamination à la surface des tuyaux et des raccords ne permettent pas d’assurer une étanchéité complète de la structure assemblée. Avant de commencer à souder, vous devrez éliminer toute l’humidité et la poussière accumulée..

    Tournage des tuyaux dans les raccords

    Une fois le soudage terminé, il est absolument impossible de faire pivoter les composants ou de les dévisser. Le résultat d’une telle action peut être l’apparition de fuites lors de l’exploitation du pipeline..

    Mauvais choix d’équipement

    L’outil de soudage des éléments en polypropylène doit être strictement conforme aux caractéristiques techniques des tuyaux. En plus d’un appareil à souder et de ciseaux spéciaux, vous devez acheter un marqueur, un niveau, un ruban de construction et une tondeuse.